公司成立十多年來，始終堅持“求實創(chuàng)新，開拓進取”的經(jīng)營理念，把生產重點放在注重質量和開發(fā)新產品上，以科技求發(fā)展，將靈活的設計思想與嚴格的工藝規(guī)范溶合為一體，以當代技術來產品更新?lián)Q代。   我們公司會有按用戶的工藝要求，提出針對性的設計、制作方案，并且會對用戶進行現(xiàn)場培訓，講解設備的安裝、使用和維護規(guī)程，及時解決用戶在使用過程中遇到的問題。 公司本著“以科技為先導、以質量求發(fā)展”的理念。
木材烘干機需要布置在原料棚附近。從木材干燥器、原料、堆、點火三個方面介紹了該系統(tǒng)沸騰爐的點火操作。
目前旋轉干燥機的優(yōu)點是占地面積小，施工方便，投資遠遠大于烘干池。熱效率和生產率均高于烘干池，但低于木材烘干機。缺點是當粘土水超過15%的堵塞木材干燥器腔時，濕粘土施工棚存放一定數(shù)量的粘土表面干，避免過多水分。除了木材干燥后的水分干燥后，經(jīng)常需要達到干燥要求的水分，干燥后的物料還要堆放一段時間，繼續(xù)用水自行蒸發(fā)或余熱，再放入木材烘干機烘干二次。
木材烘干機熱效率高，勞動消耗小，干燥物料水分滿足要求。缺點是，更多的鋼鐵消費，設備處理更復雜。木材烘干機一般布置在原料堆附近，不與其他主機設備一起安裝在車間內，以免粉塵污染，影響建筑物的采光和通風。
在轉筒烘干機在點火前，靠近門的操作平臺，準備100Kg熱> 22990kj／kg，粒徑小于6mm塊煙煤，約需0.5m3，粒徑小于lOmm爐渣，與火在100Kg細木工。在劣質無煙煤碎煤倉的立式破碎機破碎填充（粒徑小于lOmm，熱值大于18810kj／kg）；爐膛清潔木材干燥系統(tǒng)，檢查罩而不破裂，通風受阻；通過兩小時試運行空，檢查煤、渣，鼓風系統(tǒng)的磁盤設備，控制系統(tǒng)是否正常，電機啟動的操作應靈活可靠；

產品特點:
木材烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。木材烘干機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

新鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學強度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術措施，也是木制品生產不可缺少的要工序。我國木材烘干機技術達到國際水平，木材烘干機是針對我國不同地區(qū)木材收獲的水份和季節(jié)特點，研發(fā)并生產出適合我國國情的木材烘干機。該機有效的保證了木材烘干全過程的自動化，其技術達到國際水平。

木材干燥機廠家貨源、空氣能木材烘干除濕一體機——產品特點
宏景木材烘干機是一款經(jīng)過多年研發(fā)，并在投入市場后總結經(jīng)驗，進行調整完善的新能源技術干燥設備，其功能多樣化、機型多種可選、適應范圍廣，可以涵蓋大多數(shù)的不同種類木材干燥。設備產品特點鮮明，優(yōu)勢亮點突出，區(qū)別于同行類的產品，是一款真正站在客戶角度研發(fā)，為客戶提供方便的干燥設備。
1、空氣源熱泵在干燥過程中，溫度、濕度和時間自動可調控，設備帶有超溫自動報警，故障報警等智能保護措施，并帶有定時啟動和定時關機功能，完全達到無人看管的烘干狀態(tài)。
2、木材烘干除濕一體機采用帶式連續(xù)干燥，使用方便，采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排，相比傳統(tǒng)帶式熱風干燥機節(jié)能40%以上，比微波帶式干燥機節(jié)能60%以上。
3、干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比傳統(tǒng)干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。
4、烘干溫度從10至80℃不等，完全實現(xiàn)梯度可調，機內設置有濕度控制功能，從而使熱泵木材烘干機的操作變得更簡單。
5、帶有全自動 PLC（Programmable logic Controller）控制系統(tǒng)；全中文大型觸摸屏，操作簡單，界面靈敏，具有均衡排濕功能，能使烘房排濕量與被烘干物水分蒸發(fā)量保持一致，以達到快速的干燥而無能耗浪費。
6、空氣能木材烘干機是一款節(jié)能環(huán)保型的多功能烘干設備，集烘干、風干、除濕、排濕于一體的新能源技術機器，具有、、安全、衛(wèi)生、綠色、環(huán)保、能耗低、成本低、智能化、自動化操作等優(yōu)勢優(yōu)點。
木材烘干機控溫濕、全自動化雜木箱式烘干機、空氣能熱泵木材烘干機工藝方案
為什么很多用戶在心里已經(jīng)認可并接受了新能源技術木材烘干機設備，但在行動上依舊還是遲遲不動呢？歸根結底就是對其怎樣進行干燥、干燥時的溫濕度應該怎樣設定、需要采用怎樣的烘干除濕模式等等問題不夠了解，所以擔心烘干效果。其實對于做過無數(shù)個木材工程的宏景來說，這些都是小問題，因為凡是與我司合作的，我司都會根據(jù)具體的木材種類、木材特性等，結合以往的烘干經(jīng)驗及總結出來的數(shù)據(jù)資料，為客戶量身定制一套合適的工藝方案，讓客戶在烘烤過程中避免因為工藝不熟悉出現(xiàn)的各種失誤。具體方案如下：
1、采用宏景熱泵木材烘干機進行烘干時，應該行預熱處理，且不設定速度。主要步驟如下：開啟電系統(tǒng)，關閉所有排濕設備。溫度設定在20℃-45℃之間。注意：溫度上升不能太快。
2、接著進行調濕處理，消除前期所產生的表面漲應力，防止表裂，或消除中、后期干燥所產生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內裂。排濕是根據(jù)木材烘房內空氣濕度進行的，當預熱完成后，溫度在55度以上即可進行排濕，每次排濕20-30分鐘。排濕后溫度會下降一些，然后再逐步上升。這個階段要值得注意的是，溫度上升不能超過70度，否則會出現(xiàn)表裂。時間控制在3-7天，根據(jù)具體的木材種類和厚度來定。
3、其次進行正常烘干，當溫度升高到60℃-75℃時木材基本已經(jīng)烘干完成了，燜4-8小時后取樣檢查，合格緩慢降低烘房溫度，直至木材溫度降至環(huán)境溫度后即可出木材烘房。