熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作原理
熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的
空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值  。
功能配置
熱風(fēng)循環(huán)烘箱是一種適用面寬的盤(pán)架式間歇通用干燥設(shè)備，廣泛地應(yīng)用于制藥、化工、食品、輕工等工業(yè)原料或產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。例如：原料藥、飲片、粉劑、沖劑、生藥、藥品包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、食品、塑料樹(shù)脂、電器元件、紙張、皮毛、羊毛、鹽類(lèi)、催化劑等物料的干燥。
產(chǎn)品特色
隧道烘箱相比較常規(guī)烘箱，優(yōu)勢(shì)在于以下幾點(diǎn)：
1、設(shè)備采用推車(chē)機(jī)構(gòu)自動(dòng)推車(chē)，生產(chǎn)過(guò)程中不需人工干預(yù)。
2、散熱器側(cè)置，安裝在側(cè)風(fēng)道內(nèi)，防止粉料積在散熱器上而影響散熱效果。
3、設(shè)備每單元，循環(huán)風(fēng)溫度、箱內(nèi)濕度、排濕量，均可立調(diào)節(jié)。
4、能耗低，因采用了熱風(fēng)循環(huán)的方式，熱利用率較高。
5、通用性強(qiáng)，適應(yīng)性廣，可適應(yīng)不同季節(jié)、不同種類(lèi)的蔬菜、材及農(nóng)副產(chǎn)品等物料的干燥脫水。
6、箱內(nèi)部安裝空氣濕度儀，根據(jù)箱內(nèi)濕度自動(dòng)控制排濕量，以減少箱內(nèi)熱量損失及冷凝器的處理風(fēng)量，降低能耗。
7、尾氣管道適當(dāng)延長(zhǎng)，通過(guò)管道外表面散熱，以降低進(jìn)入冷凝器的尾氣溫度，減少冷凝器的冷水耗量。
8、尾氣采用冷凝裝置，對(duì)花露進(jìn)行冷凝回收。

常見(jiàn)故障
了解熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過(guò)于密集，高溫過(guò)濾器是否堵塞，風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動(dòng)，排除這些原因后，再判斷循環(huán)風(fēng)機(jī)是否存在故障，造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現(xiàn)象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說(shuō)明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號(hào)正常，PLC輸入輸出信號(hào)也正常。經(jīng)過(guò)上述故障分析，可以斷定控制信號(hào)和可調(diào)節(jié)部件均正常，然后從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查。
(1)核對(duì)一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調(diào)節(jié)參數(shù)，看是否人為誤操作，致使設(shè)置參數(shù)變更，從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動(dòng)作異常。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容。通過(guò)適當(dāng)?shù)腜ID參數(shù)，PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過(guò)程的誤差特性，利用比例、積分、微分計(jì)算出系統(tǒng)控制量，得到相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性，控制系統(tǒng)使其達(dá)到滿意的控制效果?；謴?fù)PID參數(shù)正常設(shè)置值。其次檢測(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。如果風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)或風(fēng)機(jī)負(fù)載太大而轉(zhuǎn)速過(guò)慢，都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當(dāng)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，可將風(fēng)機(jī)的電源任意兩相倒換；當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)慢時(shí)，應(yīng)從兩個(gè)方面進(jìn)行檢查：(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無(wú)缺相或繞組斷路現(xiàn)象。
(2)機(jī)械方面有無(wú)掃膛、振動(dòng)、軸承過(guò)熱、損壞、風(fēng)葉松動(dòng)擦箱殼等故障。可針對(duì)具體情況進(jìn)行排除。 再次檢測(cè)固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。固態(tài)繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡(jiǎn)寫(xiě)成SSR”，是一種全部由固態(tài)電子元件組成的新型無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)器件，它利用電子元件(如開(kāi)關(guān)三管、雙向可控硅等半導(dǎo)體器件)的開(kāi)關(guān)特性，可達(dá)到無(wú)觸點(diǎn)無(wú)火花地接通和斷開(kāi)電路的目的，因此又被稱(chēng)為“無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)”。SSR成功地實(shí)現(xiàn)了弱信號(hào)(Vsr)對(duì)強(qiáng)電(輸出端負(fù)載電壓)的控制。SSR虛接或?qū)ê蟮木植繑嗦分率?80V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固
態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過(guò)程過(guò)于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問(wèn)題完全處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開(kāi)關(guān)，按照該烘箱的操作說(shuō)明書(shū)運(yùn)行其程序，經(jīng)過(guò)2．5h的升溫后，烘箱到達(dá)設(shè)定溫度，時(shí)間繼電器開(kāi)始計(jì)時(shí)，烘箱進(jìn)入斷續(xù)加熱的保溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開(kāi)始冷卻降溫，2．3h 后整個(gè)干燥滅菌周期程序運(yùn)行結(jié)束，完全滿足該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求

技術(shù)參數(shù)
1、 加熱熱源：蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、電蒸汽兩用。
2、 使用溫度：蒸汽加熱：50-140℃，高150℃。電、遠(yuǎn)紅外加熱溫度50-350℃。
3、 備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。
5、 配有電加熱按I型計(jì)算15kw，實(shí)用5-8kw/h。
6、 要求在定貨時(shí)表明。
7、 使用溫度大于140℃或小于60℃，要在訂貨時(shí)。
8、 本廠出廠烘車(chē)，烘盤(pán)尺寸統(tǒng)一，可以互換。
9、 烘盤(pán)尺寸：460×640×45

熱風(fēng)循環(huán)烘箱又名電熱鼓風(fēng)干燥箱（以下簡(jiǎn)稱(chēng)干燥箱）,是SY841型的升級(jí)型,更注重產(chǎn)品的節(jié)能性和安全性，采用國(guó)家經(jīng)委重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，從而獲得快速干燥效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。使用方便、效果顯著，是一種理想的有廣闊前景的干燥設(shè)備。適用于工農(nóng)業(yè)，衛(wèi)生，塑料機(jī)械，大專(zhuān)院校和科研部門(mén)的生產(chǎn)車(chē)間或?qū)嶒?yàn)室。
二、結(jié)構(gòu)
干燥箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫。加熱系統(tǒng)裝置在工作室的頂部。裝有鼓風(fēng)的本型烘干箱能有效的避免工作室內(nèi)存在的梯度溫差及溫度過(guò)沖現(xiàn)象，且能提高工作室內(nèi)的溫度均勻性。
三、溫度控制
1，本型干燥箱采用具有P、I、D控制方式的數(shù)顯溫度控制儀，配用熱敏元件探頭組成自動(dòng)恒溫控制?？販鼐褥`敏，選溫方面，常溫至250℃，任意選擇設(shè)定。工作室內(nèi)溫度可以從儀表直接讀出。
2，定時(shí)控制：定時(shí)范圍（0S-99.9H），可根據(jù)客戶工作要求來(lái)選擇控制方式（開(kāi)機(jī)計(jì)時(shí)或恒溫計(jì)時(shí)），達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)切斷加熱，設(shè)定時(shí)可直接在控制面板上撥動(dòng)撥碼開(kāi)關(guān)，其中代碼單位：（S秒M分H小時(shí)）。溫度控制部分是電熱干燥箱的核心部分，主要將傳感器測(cè)到的溫度信號(hào)與設(shè)定的值作出比較。如果傳感器測(cè)得的值低于設(shè)定值，溫控儀則輸出一個(gè)脈沖信號(hào)，觸發(fā)可控硅控制板導(dǎo)通，使干燥箱處于加熱狀態(tài)，若高于或等于設(shè)定值?？煽毓柰Ｖ构ぷ?，斷開(kāi)加熱系統(tǒng)。本公司產(chǎn)品采用PID控制器，PID控制器中包含有三種基本控制規(guī)律，即比例(P)、積分(I)和徽分(D)控制規(guī)律，每種控制規(guī)律所起的作用是不同的，既可以單應(yīng)用，也可以組合起來(lái)應(yīng)用。該控制器采用對(duì)有較大滯后特性的控制對(duì)象為有效的控制方法一抗積分飽和PID控制方法即：當(dāng)實(shí)測(cè)值與設(shè)定值存在偏差時(shí)，儀表輸出不斷加熱絲不斷加熱，直至實(shí)測(cè)值與設(shè)定值相等。而由于D的作用又使該儀表具有超前調(diào)節(jié)功能，從而改善了儀表的動(dòng)態(tài)控制，縮短了調(diào)節(jié)的時(shí)間，并由LCD顯示，傳感器為常用的Pt100，并具有開(kāi)關(guān)量輸出。由此控制器配以交流接觸器與原有的開(kāi)關(guān)、溶斷絲、報(bào)等構(gòu)成控制回路路.即將AC220V接入交流接觸器的“常開(kāi)”端子.由溫控儀的開(kāi)關(guān)量控制交流接觸器的吸合線圈，從而達(dá)到控制的目的。
四、箱體部分
采用流線圓弧型設(shè)計(jì)，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；內(nèi)膽均為鏡面不銹鋼材料制成；工作室內(nèi)擱架可隨用戶要求任意調(diào)節(jié)高度及擱架多少；采用EBM風(fēng)機(jī)(10檔風(fēng)速調(diào)整)，微量風(fēng)循環(huán)，有利于干燥細(xì)小或粉末有關(guān)物品并且使箱內(nèi)溫度更加均勻，同時(shí)使箱內(nèi)物品蒸發(fā)的水蒸汽加速散逸到箱外的空氣中，以提高干燥效率；合理的風(fēng)道和循環(huán)系統(tǒng)，使工作室內(nèi)的均勻度變化小。

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熱風(fēng)循環(huán)烘箱的應(yīng)用前景，多為微負(fù)壓或真空形式，在干燥過(guò)程中的水分在低溫下就能汽化，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥，這對(duì)于某些藥物、食品、和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的。例如，液糖超過(guò)70℃部分成分就會(huì)變成褐色，降低產(chǎn)品的商品價(jià)值；某些催化劑超過(guò)使用溫度就會(huì)改變其化學(xué)性質(zhì)；蛋白質(zhì)在高溫下變性，改變了物料的營(yíng)養(yǎng)成分等。另外在低溫下干燥，對(duì)熱能的利用率是合理的。從而減低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)了環(huán)境。所以耙式真空干燥機(jī)開(kāi)發(fā)成功以來(lái)，已在、化工、染料、農(nóng)藥、食品等領(lǐng)域得到大量工業(yè)應(yīng)用。  燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向被來(lái)回移動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷被更新，同時(shí)受到蒸汽的間接加熱；在耙齒的均勻攪拌及粉碎棒的粉碎作用下，物料表面不新及使得水分更有利的出；氣化的水分等尾氣經(jīng)干式或濕式除塵器及冷凝器除去粉塵和可能凝性氣體后，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的不凝氣被真空泵抽出放空