力士樂驅動器、驅動器指示燈亮時，不能取出相應驅動器內(nèi)的軟盤或關機，否則可能會對磁盤造成損壞。一臺計算機可能有不止一個軟、硬盤驅動器，怎樣區(qū)別它們呢？我們采取給驅動器取名字的辦法。驅動器的名字都是用單個的英文字母表示的，用A和B來表示軟盤驅動器，用C、D、E來表示硬盤驅動器，光盤驅動器一般用字母H來表示。這樣，就有了我們常說的"A驅、B驅、C驅、D驅"，每臺計算機一般只有一個光盤驅動器，所以經(jīng)常簡稱之為"光驅"。
力士樂驅動器、驅動器類型盤符：
A盤：類型：5.2英寸軟盤卷標：5.2軟盤 圖標：失傳3.5英寸軟盤卷標：3.5軟盤 圖標：見行圖標
B盤：類型：3.5英寸軟盤卷標：3.5軟盤 圖標：見行圖標
C盤-Z盤：
類型：如果有5個硬盤的話，分別是CDEFG,光驅就是H,可移動磁盤就是I-Z了。

力士樂驅動器、伺服驅動器有關參數(shù)：
一、位置比例增益：
1、設定位置環(huán)調節(jié)器的比例增益；
2、設置值越大，增益越高，剛度越大，相同頻率指令脈沖條件下，位置滯后量越小。但數(shù)值太大可能會引起振蕩或超調；
3、參數(shù)數(shù)值由具體的伺服系統(tǒng)型號和負載情況確定。
二、位置前饋增益：
1、設定位置環(huán)的前饋增益；
2、設定值越大時，表示在任何頻率的指令脈沖下，位置滯后量越??；
3、位置環(huán)的前饋增益大，控制系統(tǒng)的高速響應特性提高，但會使系統(tǒng)的位置不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生振蕩；
4、不需要很高的響應特性時，本參數(shù)通常設為0表示范圍：0~。
三、速度比例增益：
1、設定速度調節(jié)器的比例增益；
2、設置值越大，增益越高，剛度越大。參數(shù)數(shù)值根據(jù)具體的伺服驅動系統(tǒng)型號和負載值情況確定。一般情況下，負載慣量越大，設定值越大；
3、在系統(tǒng)不產(chǎn)生振蕩的條件下，盡量設定較大的值。
四、速度積分時間常數(shù)：
1、設定速度調節(jié)器的積分時間常數(shù)；
2、設置值越小，積分速度越快。參數(shù)數(shù)值根據(jù)具體的伺服驅動系統(tǒng)型號和負載情況確定。一般情況下，負載慣量越大，設定值越大；
3、在系統(tǒng)不產(chǎn)生振蕩的條件下，盡量設定較小的值。
五、速度反饋濾波因子：
1、設定速度反饋低通濾波器特性；
2、數(shù)值越大，截止頻率越低，電機產(chǎn)生的噪音越小。如果負載慣量很大，可以適當減小設定值。數(shù)值太大，造成響應變慢，可能會引起振蕩；
3、數(shù)值越小，截止頻率越高，速度反饋響應越快。如果需要較高的速度響應，可以適當減小設定值。
六、輸出轉矩設置：
1、設置伺服電機的內(nèi)部轉矩限制值；
2、設置值是額定轉矩的百分比；
3、任何時候，這個限制都有效定位完成范圍；
4、設定位置控制方式下定位完成脈沖范圍；
5、本參數(shù)提供了位置控制方式下驅動器判斷是否完成定位的依據(jù)，當位置偏差計數(shù)器內(nèi)的剩余脈沖數(shù)小于或等于本參數(shù)設定值時，驅動器認為定位已完成，到位開關信號為 ON，否則為OFF；
6、在位置控制方式時，輸出位置定位完成信號，加減速時間常數(shù)；
7、設置值是表示電機從0~2000r/min的加速時間或從2000~0r/min的減速時間；
8、加減速特性是線性的到達速度范圍；
9、設置到達速度；
10、在非位置控制方式下，如果電機速度超過本設定值，則速度到達開關信號為ON，否則為OFF；
11、在位置控制方式下，不用此參數(shù)；
12、與旋轉方向無關。

力士樂驅動器、伺服驅動器給系統(tǒng)的要求：
1、調速范圍寬；
2、定位精度高；
3、有足夠的傳動剛性和高的速度穩(wěn)定性；
4、快速響應，無超調：
為了保證生產(chǎn)率和加工質量，除了要求有較高的定位精度外，還要求有良好的快速響應特性，即要求跟蹤指令信號的響應要快，因為數(shù)控系統(tǒng)在啟動、制動時，要求加、減加速度足夠大，縮短進給系統(tǒng)的過渡過程時間，減小輪廓過渡誤差。
5、低速大轉矩，過載能力強：
一般來說，伺服驅動器具有數(shù)分鐘甚至半小時內(nèi)1.5倍以上的過載能力，在短時間內(nèi)可以過載4～6倍而不損壞。
6、可靠性高：
要求數(shù)控機床的進給驅動系統(tǒng)可靠性高、工作穩(wěn)定性好，具有較強的溫度、濕度、振動等環(huán)境適應能力和很強的抗干擾的能力。

力士樂驅動器、伺服驅動器相關區(qū)別：
1、伺服控制器通過自動化接口可很方便地進行操作模塊和現(xiàn)場總線模塊的轉換，同時使用不同的現(xiàn)場總線模塊實現(xiàn)不同的控制模式(RS232、RS485、光纖、InterBus、ProfiBus)，而通用變頻器的控制方式比較單一。
2、伺服控制器直接連接旋轉變壓器或編碼器，構成速度、位移控制閉環(huán)。而通用變頻器只能組成開環(huán)控制系統(tǒng)。
3、伺服控制器的各項控制指標(如穩(wěn)態(tài)精度和動態(tài)性能等)優(yōu)于通用變頻器。
深圳市法蘭克自動化設備有限公司本著“信譽至上，質量可靠”的經(jīng)營理念，竭誠為廣大用戶服務，以優(yōu)良的產(chǎn)品及質量管理為保證，向您提供可信賴的產(chǎn)品!