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精密無縫鋼管高質(zhì)量的表現(xiàn)

精密無縫鋼管的高質(zhì)量，主要是表現(xiàn)在尺寸精度和表面光潔度方面，即使是經(jīng)過熱處理之后，管道表面也不會有氧化膜，冷彎不變形，因此能夠進(jìn)行更為復(fù)雜的機(jī)械加工處理，這些都是精密無縫鋼管的優(yōu)勢所在。在強(qiáng)大的外力作用之下，精密無縫鋼管的抗塑性和防斷裂能力都有一定程度的提升。因?yàn)槿魏我环N鋼管，在鋼管的壁厚、以及管道的橢圓度、彎曲度方面，都不可以做到的。其他種類的鋼管，只能夠做到，將管道這些方面的誤差減少。

但精密無縫鋼管不同，這種管道的制作標(biāo)準(zhǔn)中，就規(guī)定了這方面的誤差，不能夠超出公差。如果滿足不了這樣的條件，那就是不合格的鋼管。如果客戶沒有特別的要求，那么管道壁厚、橢圓度、彎曲度的誤差，不能夠超過公差的百分之80。如果你對于管道的尺寸，有著更加精密的要求。那么你在訂購鋼管的時候，可以與鋼管廠進(jìn)行協(xié)商，你可以要求，對方將管道尺寸方面的誤差，進(jìn)一步的縮小。

精密無縫鋼管表面出現(xiàn)夾層起皮的原因

精密無縫鋼管表面出現(xiàn)起皮夾層現(xiàn)象是在加工過程中表面的氧化層，是廠家加工工藝(如酸洗不達(dá)標(biāo)未能清楚氧化皮)或者材質(zhì)有問題，折壓起皮，是因?yàn)闈L壓屬于剛性強(qiáng)力冷擠壓。實(shí)質(zhì)使工件表面冷作硬化。

精密無縫鋼管滾壓加工時會產(chǎn)生很大的剛性力，1000N-3000N,對機(jī)床傳動機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌、損傷很大，嚴(yán)重?fù)p傷機(jī)床精度和壽命。

對金屬加工時這種力量會是工件產(chǎn)生表面脆硬層，和材料內(nèi)部不連續(xù)，嚴(yán)重時產(chǎn)生表層剝離現(xiàn)象，存在毛細(xì)裂紋、擦傷等缺陷。

精密無縫鋼管廠家生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)勢

(1)生產(chǎn)：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長的精密無縫鋼管需154小時，用冷軋方法生產(chǎn)只需4分鐘。

(2)率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達(dá)到60%左右，而用冷軋方法生產(chǎn)，率可達(dá)95%以上。

(3)金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉軋方法生產(chǎn)時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。

(4)能改善精密無縫鋼管的機(jī)械性能：用拉軋方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使精密無縫鋼管的強(qiáng)度限大為提高。一般在精密無縫鋼管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。