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手機(jī)輔料的設(shè)計(jì)與制作

需貼背膠面的表面要求

需貼背膠的零件，其表面都需要遮噴或遮鍍，也不做表面處理。

   1、貼輔料面表面不能做噴涂+UV、真鍍、水鍍。

   因?yàn)閲娡亢蟮氖謾C(jī)產(chǎn)品大部分都要過UV，而過了UV后表面會(huì)變硬、變光滑，那背膠面的粘性就會(huì)降低。真鍍及水鍍也是如此

    直接噴涂不過UV的產(chǎn)品，因?yàn)閲娪捅砻嬗杏托酝瑯右矔?huì)影響背膠的粘性。

   橡膠漆表面較軟，也會(huì)影響背膠的粘性。

   2、高光面。

     模內(nèi)注塑的鋼件也可以貼背膠，但如果是拋光就

    

問題 4、重刀或刀不直。此兩種現(xiàn)象主要就跟拉料和卡位有關(guān)了。重刀最主要的原因是拉 料拉力不均造成， 可將前面放料用吸風(fēng)或壓板帶上拉力， 注意每卷料的接頭可能都會(huì)導(dǎo)致拉 料間距不同，特別是較厚的材料如泡棉類。刀不直首先確定模具是否調(diào)直，原材料是否分 直。調(diào)模時(shí)多跑一段，將走料拉直后再收回來，前后限位卡死。 問題 5、模切產(chǎn)品排廢。在這里我們就把工作當(dāng)中的一些問題列出來跟大家分享一下，本人接觸的是平刀和輔料類的模切，所以也就跟大家討論一下普通常見的問題，沒關(guān)注到或有更好的方法大家多多探討。關(guān)于排廢的問題有很多種：1 全斷產(chǎn)品排廢，我們可用保護(hù)膜做底， 產(chǎn)品半切在保護(hù)膜上， 然后去了保護(hù)膜的成本， 有的人在用排廢針頂廢的時(shí)候可能會(huì)出現(xiàn)排 不凈的現(xiàn)象，這多半是你技術(shù)的原因，目前我做的產(chǎn)品都能用它排掉（特殊要求的除外）。

問題 8、二次套位產(chǎn)品套位不準(zhǔn)。輔料模切二次套位做得最多的應(yīng)該屬防塵網(wǎng)類了，當(dāng)然也 有些公司做的產(chǎn)品類別不同。 需要二次套位的最常見的工藝就是沖定位孔用小孔定位， 這就 要求選擇的底紙穩(wěn)定性較好， 選用離型膜， 這樣在二次定位沖切的時(shí)候才有一個(gè)穩(wěn)定 的支撐。在沖定位孔時(shí)是一次沖全斷去掉廢料，有的人想偷懶，故意把定位孔留一點(diǎn)不 沖，就省去了清孔廢這道工序，也不會(huì)搞得整個(gè)機(jī)臺(tái)全是孔廢。這個(gè)方法對(duì)于要求不高的產(chǎn) 品來說確實(shí)可以說是一個(gè)好辦法， 但要求高的產(chǎn)品就會(huì)影響套位精度。 頭次沖切時(shí)材料要 壓緊，不能時(shí)松時(shí)緊，一定要走直，不能偏位，模具與材料要垂直，這直接影響著第二次的 套位。 第二次套位時(shí)前面放料， 不能有拉料張力產(chǎn)生， 后面排廢時(shí)也不可拉動(dòng)機(jī)器上的走料。真鍍及水鍍也是如此直接噴涂不過UV的產(chǎn)品，因?yàn)閲娪捅砻嬗杏托酝瑯右矔?huì)影響背膠的粘性。 多個(gè)模頭有一個(gè)偏位考慮是模具的問題， 可將模具進(jìn)行修正， 單邊偏位可調(diào)模切機(jī)上模座角 度，整體有規(guī)律偏位在其他都沒有問題的情況下試著按情況改變拉料間距。