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PPS日本寶理5120ML1
 

納米注塑PPS日本寶理5120ML1

 
長期批發(fā)PPS日本寶理5120ML1銷售

產(chǎn)品名稱：PPS/日本寶理/5120ML1
納米注塑NMT 手機(jī)中框?qū)Ｓ昧?br/>顏色：白色
特性：加玻纖20%增強(qiáng)，納米材料，應(yīng)用于NMT納米注塑，可與金屬焊接成型  耐疲勞、
耐腐蝕、耐高溫，耐化學(xué)性能好，尺寸穩(wěn)定性好 用于華為 小米 金立 酷派
 蘋果 三星等國內(nèi)外大品牌手機(jī)。

納米成型技術(shù)（NMT，即Nano Molding Technology)，是金屬與塑料以納米技術(shù)結(jié)合的工法，先將金屬表面經(jīng)過納米化處理后，塑料直接射出成型在金屬表面，讓金屬與塑料可以一體成形，不但能夠兼顧金屬外觀質(zhì)感，也可以簡化產(chǎn)品機(jī)構(gòu)件設(shè)計(jì)，讓產(chǎn)品更輕、薄、短、小，且較CNC工法更具成本效益。
 
日本多年前已采用NMT技術(shù)，該技術(shù)具有簡化制程工序、縮短工時(shí)及提升機(jī)械性能等優(yōu)點(diǎn)，降低生產(chǎn)成本并且高結(jié)合強(qiáng)度，及大幅降低相關(guān)耗材的使用率。日本寶理塑料擁有NMT專利。
在開始時(shí)，只是將鋁材與硬質(zhì)樹脂進(jìn)行一體化成型，后來這項(xiàng)NMT技術(shù)得到進(jìn)一步改進(jìn)，可以應(yīng)用于鎂、不銹鋼、鈦等金屬與硬質(zhì)樹脂一體化成型。并且進(jìn)一步發(fā)展出了金屬間結(jié)合技術(shù)，期望在金屬與樹脂的復(fù)合制品內(nèi)有新的用途。

嵌件注塑連接金屬與樹脂：
1、通過T處理技術(shù)在金屬表面形成納米級的凹坑；
2、使用硬樹脂通過注塑進(jìn)入納米級的凹坑，使樹脂與金屬連接在一起；
3、使開發(fā)的新產(chǎn)品的骨架、底盤等具有輕量級的外部金屬部件。
4、PPS具有特別強(qiáng)的粘合強(qiáng)度(3000N/c㎡)。

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PPS塑料是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點(diǎn)是耐高溫、耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能。 目前國內(nèi)PPS的銷售商有上海聯(lián)?；さ?，到2000年，世界PPS的產(chǎn)量可達(dá)到5萬噸/年。

PPS塑料(聚苯硫醚)

英文名稱:Polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%成型溫度：300-330℃。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點(diǎn)是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，線型PPS在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料，支鏈型結(jié)構(gòu)PPS為熱塑性塑料。PPS是美國菲利普斯公司于1971年首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的，專利到期后，日本的企業(yè)也開始研發(fā)和生產(chǎn)。日企比較典型的有日本的東麗公司，現(xiàn)階段日本的產(chǎn)量已大于美國的產(chǎn)量。其他一些生產(chǎn)廠家也主要集中在美國、日本和歐洲。 全球五大PPS生產(chǎn)商為菲利普斯、東麗、泰科納、寶理和日本油墨。我國的天津合成材料研究所、廣州化學(xué)試劑二廠、四川自貢化學(xué)試劑廠、河北工學(xué)院化工系及廣州化工研究所等單位曾有少量小試，但均無法穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)。目前國內(nèi)PPS的銷售商有上海聯(lián)?；さ?，到2000年，世界PPS的產(chǎn)量可達(dá)到5萬噸/年。PPS的需求為日本占33%，北美占32%，西歐占19%，亞太占16%。

pps為一種白色粉末，平均分子量為0.4-0.5萬，密度為1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分優(yōu)異的熱性能。添加玻璃纖維增強(qiáng)后的熱性能指標(biāo)更高，在232攝氏度經(jīng)5000h的熱老化后，如玻璃纖維、碳纖維、填料等來增強(qiáng)其力學(xué)性能，改性后的pps能在長期工作負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，因而可應(yīng)用于溫度高的受力環(huán)境中。 pps的介電常數(shù)很小，介電損耗相當(dāng)?shù)?，表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優(yōu)良的電絕緣材料，它的耐電弧時(shí)間也較長，pps的化學(xué)穩(wěn)定性相當(dāng)好，除了受強(qiáng)氧化酸，如濃硫酸、濃硝酸和王水的侵蝕外，它不受絕大多數(shù)酸堿鹽的侵蝕，具有接近于PTFE的化學(xué)穩(wěn)定性。在低于175攝氏度時(shí)不溶于任何已知的有機(jī)溶劑，pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。 耐化學(xué)性能：目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。 PPS的耐輻射性好，耐輻射達(dá)到Gy 1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料，在電子、電氣、機(jī)械、儀器、航空、航天、軍事等特別是原子彈、中子彈領(lǐng)域，是作為耐輻射理想的優(yōu)良材料。 PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素——硫，因此，PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點(diǎn)燃，調(diào)整氧氣與氮?dú)獾牧魉儆^察燃燒情形。而剛好讓試片持續(xù)燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣指數(shù)，其值越高，表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣指數(shù)可高達(dá)44，也就具有優(yōu)良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣指數(shù)更高，其耐燃性更佳。 純PPS在厚度為0.8mm時(shí)便可通過UL-94 V0級。基本上，除了少數(shù)等級如超韌系列之外，各種等級PPS的UL94燃燒性都是屬于V-0級，在UL 94燃燒性中已是的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會犧牲一些耐燃性。  純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級皆具有優(yōu)良的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。