模壓四氟管道及模壓四氟管件分兩種模壓四氟工藝，空氣中模壓四氟成型工藝和等靜壓四氟成型工藝。模壓四氟管道，模壓四氟管件標準常用HG/T20538-2016，鋼體焊好法蘭后，在常溫常壓空氣中將四氟材料裝入模具內(nèi)，通過增壓器施壓皮套模具，使四氟緊壓到鋼體上，保壓一段時間，取出皮套模具，再去加熱爐燒結(jié)四氟，而后修模成品，電火花檢測，水壓檢測，噴碼包裝襯四氟管道，襯四氟鋼管，襯四氟管件，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟大小頭，襯四氟異徑管。HG/T4584-2014化工用等靜壓成型襯聚四氟乙烯管道及襯聚四氟乙烯管件，等靜壓成型襯聚四氟乙烯管道設(shè)計壓，力負0.1MPa至2.5MPa，等靜壓成型襯聚四氟乙烯管件設(shè)計溫度負80攝氏度至250攝氏度。等靜壓成型工藝是將聚四氟乙烯樹脂裝入模具后，置于等靜壓機的高壓艙內(nèi)，并用水作為介質(zhì)，通過高壓增壓器將高壓艙加壓至規(guī)定壓力，使模具中的聚四氟乙烯樹脂得到與高壓艙相同的工藝成型壓力，從而形成的一種致密的四氟乙烯管坯的成型工藝。聚四氟乙烯管坯和聚四氟乙烯管件坯通過等靜壓工藝并燒結(jié)成型，然后與金屬外殼通過弛豫安裝和翻邊成型。弛豫安裝是將外徑略大于鋼管內(nèi)徑的聚四氟乙烯管坯通過特殊模具拉伸并發(fā)生彈性變形，外徑縮小，將其裝入鋼管內(nèi)，再通過加熱使聚四氟乙烯管坯得到弛豫膨脹，從而緊貼鋼管內(nèi)壁，端部再進行翻邊成型而形成襯里管道安裝方式。翻邊是將聚四氟乙烯圓管通過加熱、擴口及定型，形成規(guī)定尺寸的平整密封面的過程。氟塑料襯里壓力容器電火花實驗法GB/T23711.1、氟塑料襯里壓力容器壓力實驗法GB/T23711.6，HG/T2302模塑用聚四氟乙烯樹脂。PTFE聚四氟乙烯樹脂密度2.16g/cm3，碳鋼襯聚四氟乙烯管道，不銹鋼襯聚四氟乙烯管道。PTFE聚四氟乙烯管坯應(yīng)在等靜壓機的高壓艙內(nèi)成型，其成型壓力不小于30MPa，保壓時間不小于10分鐘。PTFE聚四氟乙烯管坯燒結(jié)時必須配備與管坯相適應(yīng)的S30408不銹鋼托架，防止管坯塌陷變形和避免燒結(jié)后托架銹跡留在管坯上。弛豫安裝成型管坯外徑略大于所套鋼殼內(nèi)徑百分之1至百分之3，管坯用金屬口模拉細到計算值；管坯套入鋼殼后用烘箱對其進行整體加熱，使鋼殼內(nèi)的四氟內(nèi)襯得到弛豫，從而使其貼緊鋼殼內(nèi)壁，使內(nèi)襯中的應(yīng)力充分釋放；再對管件各端面進行熱翻邊。等靜壓成型襯聚四氟乙烯管道，等靜壓成型襯聚四氟乙烯管件水壓實驗為設(shè)計壓力1.5倍，保壓大于30分鐘。電火花試驗電壓15KV不得擊穿現(xiàn)象。內(nèi)襯四氟管道，內(nèi)襯四氟管件，內(nèi)襯四氟彎頭，內(nèi)襯四氟三通，內(nèi)襯四氟異徑管，內(nèi)襯四氟大小頭，內(nèi)襯四氟直管，內(nèi)襯四氟鋼管，RF襯四氟異徑法蘭，活動法蘭EP襯四氟管道,固定法蘭RP襯四氟管道

    生產(chǎn)聚四氟乙烯管、襯氟鋼管和襯四氟管件、鋼襯ETFE（F40）塔節(jié)、襯四氟容器、襯四氟設(shè)備，四氟噴涂管等。擁有多臺不同規(guī)格的熱滾襯ETFE（F40）雙軸線旋轉(zhuǎn)成型燒結(jié)爐，ETFE（F40）材料對塔設(shè)備、反應(yīng)器、反應(yīng)釜、罐類容器、管道管件、泵體及各種形狀復雜的零件進行襯氟加工。ETFE（F40）和鋼體有很好的附著力，襯氟設(shè)備耐真空、耐負壓。 使用優(yōu)質(zhì)原料生產(chǎn)聚四氟乙烯管規(guī)格DN15~600，品種多，規(guī)格全?？山邮芪性囍疲厥庖?guī)格或長度可根據(jù)客戶需要制造模具生產(chǎn)。 本公司生產(chǎn)的襯氟鋼管和襯氟管件，使用高質(zhì)量的聚四氟乙烯管作襯里，采用緊襯工藝；襯氟管件，襯氟彎頭，襯氟三通，襯氟異徑管等，采用模壓一次成形工藝。工作壓力為-0.077MPa ~1.6MPa，可在-60℃~ 180℃正常使用。