東莞市明牌傳動設(shè)備有限公司主營：電機,馬達,減速機

MINPEAR明牌減速馬達(立式)特點

1、明牌減速馬達結(jié)合國際技術(shù)要求制造,具有很高的科技含量。

2、節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達5.5KW。

3、能耗低,性能優(yōu)越,減速機效率高達95%以上。

4、振動小,噪音低,節(jié)能高,選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。

5、經(jīng)過精密加工,確保定位精度,這一切構(gòu)成了齒輪傳動總成的明牌減速馬達配置了各類電機，形成了機電一體化,完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。

6、產(chǎn)品采用了系列化、模塊化的設(shè)計思想,有廣泛的適應(yīng)性,本系列產(chǎn)品有極其多的電機組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案,可按實際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式

減速馬達齒輪咬合不良的維修

對于減速馬達齒輪咬合不良的維修，首先應(yīng)盡量利用小齒輪軸承來進行調(diào)整。檢查其中心距離是否正確，大齒輪軸與小齒輪軸時否平行。如果發(fā)現(xiàn)各軸不平行或中心距離與參數(shù)所示不符，則應(yīng)調(diào)整軸承，修正所發(fā)現(xiàn)的毛病。

如軸承安裝正確，則減速機的咬合可用研磨方法修理。如齒的接觸面不太合適，則須先進行刮研。刮研是為了縮短研磨的時間，但刮磨工作需要熟練的鉗 工。在小齒輪齒的兩面均涂上一層薄薄的紅鉛油，然后將大齒輪往前后方向各轉(zhuǎn)動一兩周，大齒輪齒上有紅鉛油印跡的地方都要刮研，刮到紅鉛油印跡超過齒長 50~55%為止。進一步改善齒的咬合情況須采用研磨方法。研磨時，大齒輪圓周速度******每秒為2~2.5尺，同時應(yīng)卸下負載機器。減速馬達在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發(fā)出噪聲。潤滑油只能用在軸承上， 而減速機咬合處事涂以研磨材料。研磨材料宜采用粒度220~250微米的研磨膏。

研磨次序如下：在小齒輪的齒輪上涂滿研磨膏，使減速機往一個方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到接觸面負荷前述的要求為止。然后往相反的方向轉(zhuǎn)動，且須達到同樣的效果。根據(jù)需要在小齒輪的齒上加上研磨膏，研磨效果根據(jù)大齒輪（不可根據(jù)小齒輪）齒面的暗淡部分來判斷。

研磨完畢后，須仔細清洗齒輪及油槽內(nèi)的研磨膏。為了堅持輪齒的接觸質(zhì)量，須注入潤滑油，空轉(zhuǎn)2小時左右，直至露出金屬光澤為止。

新的減速機在安裝后需經(jīng)過滿載全速運轉(zhuǎn)測試、空轉(zhuǎn)測試，判斷其工作情況，安裝前應(yīng)仔細檢查，使用期間也要定期維護。

1.運轉(zhuǎn)時不得有響聲及沖擊，只許有很均勻的、很小的聲音；

2.檢查齒輪的鍵是否松動；

3.檢查減速機油槽內(nèi)油量，使用期間定期更換；

4.檢查軸承處的油封是否達到要求；

5.檢查軸承及地腳螺栓是否異常；

以上是東莞市明牌傳動設(shè)備有限公司對減速馬達齒輪咬合不良的解答

減速馬達的特點

減速馬達也叫齒輪減速馬達或者齒輪減速機，關(guān)于齒輪減速機有哪些特點，東莞市明牌傳動設(shè)備有限公司為大家做出簡述。

1、同軸式斜齒輪減速電機結(jié)構(gòu)

2、傳動比分級精細,選擇范圍廣,轉(zhuǎn)速型譜寬,范圍i=2-28800。

3、能耗低,性能優(yōu)越,減速器效率高達百分之九十六,振動小,噪音低。

以上是我司針對減速馬達有哪些特點做出的解答，不足之處可來電咨詢