長(zhǎng)沙中水回用阻垢劑-合肥零排放阻垢劑-安陽(yáng)回用水阻垢劑在中國(guó)已有近30年歷史,早在1973年?yáng)|方紅煉油廠就已經(jīng)將二級(jí)處理過(guò)的部分污水回用于循環(huán)水系統(tǒng),此后又有多家企業(yè)逐漸采用中水做系統(tǒng)補(bǔ)水,但由于受污水系統(tǒng)處理效果影響,中水水質(zhì)不穩(wěn)定,影響了中水回用的實(shí)際應(yīng)用效果，在排水車(chē)間增加一套200t/h的污水回用處理裝置,主要工藝流程如圖1所示。

圖1中水回用工藝流程

受中水水源及處理量等因素影響,2012年以來(lái),中水主要作為一循系統(tǒng)補(bǔ)水使用,回用量根據(jù)生產(chǎn)需要,控制在50~90 t/h,回用率30%~60%。

1 中水回用對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)產(chǎn)生的影響

中水作為補(bǔ)充水回用循環(huán)水系統(tǒng)時(shí),需要控制各項(xiàng)指標(biāo)合格,才能減小對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)影響,但在實(shí)際使用過(guò)程中,由于污水處理過(guò)程中不可控因素較多,中水回用時(shí)水質(zhì)易頻繁波動(dòng),短期內(nèi)對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)影響較小,若持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng),則會(huì)引起循環(huán)水控制指標(biāo)異常,給循環(huán)水的運(yùn)行管理造成困難。回用控制指標(biāo)如表1所示。

1.1 氨氮的影響

筆者所在廠一般直接使用達(dá)標(biāo)污水做中水處理水源,但當(dāng)污水處理廠受到外部來(lái)水沖擊時(shí),氨氮處理效果將會(huì)受到影響,最終體現(xiàn)在中水處理環(huán)節(jié)時(shí),就會(huì)引起中水氨氮超標(biāo)。氨氮超標(biāo)時(shí),將會(huì)對(duì)循環(huán)水水質(zhì)及加藥控制等多方面產(chǎn)生影響。

(1) 引起循環(huán)水pH偏低。氨氮會(huì)在細(xì)菌的作用下發(fā)生硝化反應(yīng),產(chǎn)生H+,造成循環(huán)水pH異常波動(dòng)，pH受中水氨氮含量偏高影響較大,整體運(yùn)行偏低,若不及時(shí)調(diào)整,會(huì)大大增加系統(tǒng)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。

(2) 增加循環(huán)水異養(yǎng)菌控制難度。氮、磷本身即為菌藻類(lèi)生長(zhǎng)的必需營(yíng)養(yǎng)元素,氨氮含量較高時(shí),可以為細(xì)菌提供充足的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),若在其適應(yīng)的溫度環(huán)境下,會(huì)大量繁殖,容易增加系統(tǒng)管道內(nèi)生物黏泥量,這些生物黏泥附著在設(shè)備表面,不僅影響換熱效果,還會(huì)促進(jìn)垢下腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

(3) 增加循環(huán)水殺菌劑耗量。循環(huán)水場(chǎng)目前使用的殺菌劑主要為氧化性活性氯殺菌劑,而氨氮能與活性氯發(fā)生氧化還原反應(yīng),生成氯胺,從而使水體中直接起到殺菌作用的游離氯濃度降低。另一方面,為了保證殺菌效果,維持循環(huán)水中一定濃度的余氯濃度就必須加大殺菌劑的投加量,這樣不僅增加了生產(chǎn)成本,而且水體中氯根過(guò)高,也會(huì)加劇設(shè)備腐蝕速率。