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硅膠制品成型是一種適用于熱塑性塑料的生產(chǎn)硅膠制品的加工過程。將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上。

硅膠制品注塑成型工藝影響產(chǎn)品精度：在生產(chǎn)某些尺寸要求比較精準的重要注塑件時，每個件的尺寸允許波動的范圍非常小，甚至要求只有一兩絲的波動量。

在生產(chǎn)過程中，通常影響注塑件尺寸精度的主要因素，是注塑件的收縮率。收縮率越大，精度就越差。因此，由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大，它們的注塑件精度通常都比較差就是這個原故。

1.決定所需要的鎖模力

檢查部件高度，壁厚，物料，型芯和投影面，以決定所需之鎖模力。

2.注塑機注射單元選擇

決定某一單元具充足容積，能接納注入之注射量。一般選擇是所需注射介乎總?cè)萘康囊怀傻桨顺芍g。

3.注塑機周期時間

根據(jù)壁厚、流程、澆口厚度、肋條和凸緣，決定大致充填、填密和冷卻時間，根據(jù)部件高度(鎖模行程)，型芯、滑閥動作以及任何必需部件的排出物，決定大致鎖模橫移時間和部件排出物，這會有助決定所需注塑機的操作規(guī)范。

注塑機鎖模速度及干周期取拾：定機鎖模性能是否足以達至所需的工作性能。如果必需更大工作性能，決定更快速橫移速度是否合用及或用得上，檢查增加夾壓速度之選擇及作出取拾決定。

對于注塑機多少錢一臺今天就為大家分享到這里，在清楚注塑機的價格之后，還要知道如何正確選擇注塑機？注塑機是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。