高密市中科容器廠
主營產(chǎn)品: 滾塑容器
小型滾塑藥箱歡迎來電咨詢-農(nóng)用滾塑藥箱聯(lián)系方式-中科
價(jià)格
訂貨量(個(gè))
¥200.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
萦萫萧萪萩萪营萧萫萧萩
滾塑模具廠家普遍缺乏市場定位意識
我國滾塑模具行業(yè)總是邁不進(jìn)差異化的發(fā)展之路,思維模式的僵化是主要原因。企業(yè)的經(jīng)營理念是統(tǒng)管整個(gè)企業(yè)運(yùn)營的核心力量,它影響著整個(gè)企業(yè)的日常運(yùn)作以及管理層面的決策,企業(yè)經(jīng)營理念是否能與時(shí)俱進(jìn)關(guān)系著企業(yè)能否緊跟市場的進(jìn)程。
如今,滾塑模具廠家普遍缺乏市場定位意識,使得市場定位模糊、策劃不周密,加上企業(yè)對自身核心競爭力認(rèn)知的程度淺,如此一來,滾塑模具廠家的改革必然是以失敗告終。滾塑模具廠家的變革必須明確市場定位,有了明確的定位才會開始有針對性的對自身核心力的挖掘和培養(yǎng)。
滾塑模具廠家的改革,外部因素只是起到推動的作用,關(guān)鍵還是靠自身實(shí)力,為什么現(xiàn)在行業(yè)內(nèi),有大型的滾塑模具廠家倒閉或面臨生存危機(jī),最重要的是沒有由內(nèi)而外的進(jìn)行改革,只是稍微轉(zhuǎn)變了經(jīng)營的模式,實(shí)則是換湯不換藥。
滾塑模具廠家切不要以為先認(rèn)知自身核心競爭力才是關(guān)鍵,很多企業(yè)根據(jù)自身核心競爭力來進(jìn)行市場定位,但最終失敗了,原因在于滾塑模具廠家的發(fā)展從一開始處在天下大同的狀態(tài)下,基本沒有自身特色,或者原來為了拓展市場而廣泛開發(fā)新市場導(dǎo)致競爭力過多使得發(fā)展目標(biāo)不明確,滾塑模具廠家只有先做市場定位,再輔之以周密的市場計(jì)劃,才能使改革進(jìn)行下去,否則又是竹籃打水一場空。
大型滾塑制品廠家分析發(fā)展方向
許多大型滾塑制品廠家對交聯(lián)滾塑聚乙烯原料的需求還是很大的,他們一方面是基于對機(jī)動燃油箱市場方面的開發(fā)需求,另一方面是基于對耐溫容器方面的需求,還有一些廠家是基于對耐溫內(nèi)襯原料的需求。有的廠家,自行開發(fā)交聯(lián)滾塑聚乙烯專用料,目前由于他們技術(shù)力量薄弱,科研手段欠缺,尚未開發(fā)成功。如果用高密度原料來成型耐溫容器,雖然耐濕性可以得到一些提高,但隨之而來的是制品常低溫抗沖擊強(qiáng)度、抗環(huán)境應(yīng)力開裂等性能的下降。
而解決這些問題的好辦法則是將高密度聚乙烯交聯(lián)。的眾多大型滾塑制品廠家的滾塑設(shè)備大致分為兩類:一類是從國外進(jìn)口的設(shè)備,如意大利普尼威利滾塑機(jī)和計(jì)算機(jī)控制溫度的搖擺滾塑設(shè)備。另一類是自制的搖擺設(shè)備,這些設(shè)備溫控手段稍差。這兩類設(shè)備都具備成型交聯(lián)聚乙烯的能力,對前者來說,成型交聯(lián)滾塑制品是非常方便的,對后者來說,經(jīng)過適當(dāng)?shù)母脑斐尚徒宦?lián)滾塑制品也是可行的。
滾塑油箱有什么
隨著滾塑旋轉(zhuǎn)成型工藝的發(fā)展,以及一些商家的需要。使得滾塑產(chǎn)品種類不斷擴(kuò)大,品種不斷增多。給人們的生活,生產(chǎn)帶來了不可替代的重要作用。例如環(huán)衛(wèi)設(shè)施(垃圾桶,戶外的裝飾點(diǎn)綴花盆等),道路設(shè)施(交通水馬,路錐,防撞桶等),游樂設(shè)施(淘氣堡,童車,小兒滑梯等)以及一些化工儲水罐,給生產(chǎn)生活帶來不可忽視價(jià)值和作用,今天小編就和大家一起來分享一下滾塑油箱有什么
滾塑模具壽命長,一般鋁模壽命在5萬次左右,鐵模2-3萬次左右,鋼模8-10萬次。成本低:同等規(guī)格大小的產(chǎn)品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4;可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個(gè)毫米,解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題;可以安置各種鑲嵌件;滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜,且厚度超過5個(gè)毫米;滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品;滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料,實(shí)現(xiàn)保溫;無須調(diào)整模具,滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整(2mm以上);產(chǎn)品中空無縫,但可以調(diào)整壁厚,使產(chǎn)品具高強(qiáng)度。適于模塑大型及特大型制件,絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,在成型過程中,塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下,比如應(yīng)用為廣泛的注塑、壓縮模塑,擠出,吹塑等,因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí),不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復(fù)雜,而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固,機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大,成本增加。與此相反,由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具,機(jī)模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。
也可以同時(shí)成型大小及形狀均不相同的制品,只要滾塑制品采用的原料相同,制品厚度相當(dāng),均可同時(shí)滾塑成型,因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動性。