高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

導致滾塑產(chǎn)品局部出現(xiàn)漏洞及穿孔的原因是什么？

  滾塑粒料的團聚力與滾塑所采用的專用料性質有關以及粒料所帶的靜電荷的多少也是其中因素。如果粒料含有水份，再加上靜電荷的增加，易形成團聚，堵塞在模具局部，形成栓塞，導致此處模具內腔溫度低于其它地方，粒料在此時不會被熔化，待其它模面熔融涂布后，此處會突然散開，粒料粘附于其它地方，形成漏洞。

  另外，滾塑粒料在模腔的流動狀態(tài)也直接影響到滾塑產(chǎn)品的質量，、。滾塑粒料的流動狀態(tài)可以形象的描繪未以下三種狀態(tài)：

1、 穩(wěn)態(tài)環(huán)流。這是一種理想的流動狀態(tài)，滾塑粒料在模腔內穩(wěn)定地以一定速率環(huán)流，不停留在任意一個地方，直至涂布過程結束。

2、 雪崩流。滾塑粒料如雪山積雪一樣，轟然直下，隨著模具的旋轉，周而復始，任意揮灑。

3、 滑動流?；瑒恿魇亲畈焕硐氲囊环N狀態(tài)，許多滾塑產(chǎn)品的空洞都是因為粒料在模腔內形成了滑動流而出現(xiàn)的，它可以造成滾塑產(chǎn)品較大面積的漏洞。也就是說，粒料在模腔內緩慢移動，并且團聚一塊。正如擁擠的小巷中，大量的緩慢前行，最后突然全部沖出。

導致滾塑產(chǎn)品局部出現(xiàn)漏洞及穿孔的原因是什么？

 滾塑成型工藝可以說是一種熔融和燒結的工藝：先打開模腔，計取一定數(shù)量的粒料（滾塑專用料，粒料的粒徑大小控制在35目—60目以內，這一點很關鍵）放入模中。滾塑模具固定在滾塑機模具托架上，以30—20rmp轉速在互相垂直的雙軸方向上循環(huán)轉動，隨著加熱箱溫度的不斷升高，粒料充分熔化，均勻涂布于模腔內壁上。然后，冷卻，開模，一個完整的滾塑產(chǎn)品就成功生產(chǎn)出來了，工藝似乎非常簡單。

    然而，在滾塑產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，常常會出現(xiàn)制品局部過薄，甚至出現(xiàn)空洞，穿孔現(xiàn)象，導致產(chǎn)品報廢。歸納其原因，分為以下幾點：

1、 滾塑模具的結構原因。

2、 加熱烘箱內溫差大。

3、 滾塑機轉臂速率速比不合理。

4、 熔融溫度沒有合理調控。

5、 透氣孔堵塞，造成氣泡相連而形成溶洞。

以上五種情形，是滾塑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中常常出現(xiàn)也是大家所熟知的，這里我不再贅述。然而，解決好這五個問題后，依然會出現(xiàn)制品空洞或穿孔現(xiàn)象。是什么原因導致的呢？首先，我們來探究一下滾塑粒料在模腔內的流動狀態(tài)。

  雖然，滾塑模具在空間范圍內作各個方向的圓周運動，但是粒料的流動涂布卻不受離心力的影響，也不受剪切力的作用。產(chǎn)生作用的是粒料本身的團聚力和粒料與模腔表面的摩擦力。二者直接決定了粒料在模具內的分布狀態(tài)和流動形態(tài)。

大型滾塑制品的簡單介紹

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我們是一家集軋制模具制造、軋制塑料設備制造、軋制塑料制品加工、新產(chǎn)品開發(fā)、設計生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。我們的軋制工藝流程為大家介紹。公司注重人才培養(yǎng)，一支具有行業(yè)水平的研發(fā)團隊，自主研發(fā)核心技術和知識產(chǎn)權，獨立的CNC加工中心、的產(chǎn)品技術。公司致力于化管理，引進一批管理、研發(fā)、營銷人才、各種管理和國外滾動塑料行業(yè)。

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公司研制生產(chǎn)各種類型的水箱、油箱。面對經(jīng)濟多元化的趨勢，館藏的綜合推動了化戰(zhàn)略的發(fā)展。公司致力于的管理，生產(chǎn)的產(chǎn)品，提供的服務，創(chuàng)造企業(yè)的發(fā)展目標。軋制過程成型一次，重量輕，水密性好，耐高溫、沖擊。特殊工藝產(chǎn)品的角部比表面厚度多15，證明材料的利用率高。良好的氣密性、高韌性和彈性箱。