大家都知道傳統(tǒng)烘干新鮮竹筍主要依靠煤、炭、柴來取熱量，截止目前國家為了進一步保護環(huán)境，限制煤、木材、炭作為熱源，星光機械空氣能為熱源的竹筍烘干機代替?zhèn)鹘y(tǒng)使用煤、炭、柴的烘干產(chǎn)品，空氣能竹筍烘干機既生態(tài)環(huán)保，又方便竹農(nóng)安全使用。
星光機械的空氣能竹筍
烘干機
，既可以用來烘干毛竹筍，又可以用來烘干方竹筍，因其使用空氣能技術(shù)，非常省電且節(jié)能，已經(jīng)在國內(nèi)多地市有大量應(yīng)用。
2018年隨著煤塊的土爐的禁止使用，將會有越來越多的用戶使用的空氣能竹筍烘干機來制作筍干。目前依靠空氣能竹筍烘干機已經(jīng)低于50個小時就可以完成，大大協(xié)助農(nóng)民創(chuàng)收，增加收益。2018年將會有更多的客戶采用空氣能熱泵烘干機，這將作為星光公司的主推產(chǎn)品。
使用空氣能熱泵竹筍烘干機對新鮮竹筍加工都必須注意以下要素:
1、采筍要適時：老嫩適宜，太嫩質(zhì)量雖好，但產(chǎn)量低；太老則粗纖維含量大，品質(zhì)下降；
2、原料要精選：選擇鮮筍、好筍；不選死筍、蟲蛀筍、變質(zhì)筍；
3、加工要及時：鮮筍不宜久貯，要盡快殺青，防止竹筍老化而降低質(zhì)量；
4、工序要合理：各道工序緊密銜接，防止霉爛變質(zhì)；
5、產(chǎn)品要衛(wèi)生：加工過程中搞好食品衛(wèi)生，嚴格消毒。
茶樹菇烘干機，你需要了解一下！
茶樹菇，糞銹傘科田頭菇屬食藥用菌。其子實體單生、雙生或叢生，菌蓋直徑5~10cm；外表滑潤，初暗紅褐色，有淺，菌肉白色，有纖維狀條紋；菌柄附暗淡粘狀物，殘留在菌柄上或附于菌蓋邊際自動墜落；內(nèi)外表常長滿孢子而呈繡褐色孢子呈橢圓形，孢子卵形至橢圓形。要散布在貴州、江西、福建、臺灣、云南、浙江、西藏等多地。茶樹菇
烘干機
也應(yīng)因此被群眾知道。
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黃魚，有大小黃魚之分，又名黃花魚。屬魚綱、石魚科。魚頭中有兩顆堅硬的石頭，叫魚腦石，故義名“石魚”。大黃魚又稱大鮮、大黃花、桂花黃魚。小黃魚又稱小鮮、小黃花、小黃瓜魚。黃魚食性較雜，主要以魚蝦為食。以我國舟山漁場產(chǎn)大黃魚出名。是沒有鱗的海魚。它的形狀像鱘魚，色灰白，它的背部有三行骨甲，鼻上長有胡須，它的嘴靠近頷下，尾部有分叉。它生長在深水處。肉：性味，味甘，性平，有小毒。
大小黃魚和帶魚一起被稱為我國海產(chǎn)。夏季端陽節(jié)前后是大黃魚的主要汛期，清明至谷雨則是小黃魚的主要汛期，此時的黃魚身體肥美，鱗色金黃，發(fā)育達到頂點，具食用價值。
黃魚干，是以鮮黃魚腌制曬干而成的。黃魚干的肉質(zhì)緊密不軟，呈絲狀，潔凈有光澤，氣味清香，不泛油。黃魚含有豐富的蛋白質(zhì)、微量元素和維生素，對人體有很好的補益作用。黃魚含硒量較高，能清楚人體代謝產(chǎn)生的自由基，延緩衰老，并對各種有防治。
使用集木黃魚烘干機，安全衛(wèi)生，擁有自主研發(fā)布風系統(tǒng)，確保風速，熱量均勻，黃魚干燥快速，無損耗，無異味，賣相好，有效保留營養(yǎng)成分。

鮑魚，其實并非魚類，而是一種單殼貝類，古代稱鰒或。因殼象耳朵，故有人稱它海耳。軟體動物門，腹足綱，鮑科，世界上的鮑魚約有百余種，我國沿海有七種鮑魚，北部沿海的盤鮑和南方的雜色鮑較為多見。鮑魚足名貴的“海珍品”之一，味道鮮美，營養(yǎng)豐富，被譽為海洋“軟黃金”。鮑魚是名貴的海洋食用貝類，被譽為“餐桌黃金，海珍之冠”，其肉質(zhì)細嫩、營養(yǎng)豐富，多種維生素和微量元素，足一種對人體非常有利的高蛋白、低脂肪食物。鮑魚因富含谷氨酸，味道非常鮮美。
?鮑魚腹足肌肉肥大，約占體重的40%，是食用的主要部位，鮑魚肉質(zhì)細嫩，味道鮮美，是為珍貴的海產(chǎn)品。在海味八珍中占鰲頭。鮑魚營養(yǎng)豐富，每一百克干品中含蛋白質(zhì)64克，脂肪2克，糖類3克，還有人體所需的鈣、磷、鐵、綱等礦物質(zhì)和多種維生素。鮑魚不僅是名貴的佳肴，而且在醫(yī)面大有用處，有、、調(diào)經(jīng)、潤燥、利腸、通乳之功能，鮑魚殼內(nèi)側(cè)有光彩奪目的珍珠層，該不僅可供藥用，而且是貝雕工藝的珍貴原料。鮑魚的加工季節(jié)一般是夏秋兩季，此時報鮑魚較肥，而且便于捕撈。 鮑魚的傳統(tǒng)加工主要是加工成煮干品，現(xiàn)在一般大都就鮮加工成冷凍品或罐頭制。使用宏景冷風干燥機，擁有自主研發(fā)布風系統(tǒng)，確保風速，熱量均勻，鮑魚干燥快速，無損耗，無異味，賣相好，有效保留營養(yǎng)成分。

木粉烘干機主要是利用熱交換原理，濕料木粉與熱氣流在烘干機結(jié)構(gòu)作用下充分接觸，高溫作用下實現(xiàn)蒸發(fā)脫水烘干。濕料木粉在內(nèi)層的抄板作用力下在初步熱交換同時螺旋狀移動至內(nèi)層的另一端進入中層，此時進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，達到干燥狀態(tài)。而在移動至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。

傳統(tǒng)烘干機存在占地面積大和熱效率低的問題，約為30%-60%，在干燥過程中，蒸發(fā)水分的熱量占36%，廢氣損失約占58％，干燥物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%，熱效率僅為40% 。溫度控制效果不佳，導致羊肚菌的品劣不一。
空氣能羊肚菌熱泵烘干機
采用超高密度懸浮微沸滲透集中干燥物料，智能模糊自適應(yīng)控制，物料在整個過程中自動干燥，內(nèi)熱濕源熱泵干燥不受外界低溫環(huán)境影響，并且可以正常穩(wěn)定地運行。一體化設(shè)計，免工程安裝，的模塊化設(shè)計比傳統(tǒng)設(shè)備省下空間50%的占地面積，1度電等于電加熱4度電；
空氣能
羊肚菌烘干機
烘干過程參考
烘房預(yù)熱，將初始烘房溫度設(shè)置為32℃
溫度設(shè)定在40℃-50℃，并且每兩小時將溫度升高3°C，烘干模式為烘干+排濕，烘烤時間為6小時。此階段完成后需停止烘干1小時。?；饡r檢查篩選出已干制好的羊肚菌。
、把沒有完全烘干的羊肚菌繼續(xù)放入羊肚菌烘干機，
溫度設(shè)定50℃-55℃，烘干模式為連續(xù)排濕，直到烘干為止。
羊肚菌烘干機
烘制注意事項：
1、在
羊肚菌烘干機
烘烤過程中，羊肚菌的檢查是一個不可忽視的環(huán)節(jié)。因為羊肚菌肉的厚薄不同，導致羊肚菌的水分含量變化很大，因此干燥時間的要求自然也就不同。所以在第二次停止烘烤后，如果發(fā)現(xiàn)已干燥，請將其撿起并放入塑料袋中，未干的推入
羊肚菌烘干機
繼續(xù)烘干。這樣可防止部分羊肚菌因烘烤過度而變焦，從而影響干羊肚菌的質(zhì)量。
2、烘干時，請勿加熱得太快，并且每小時溫度不能超過3℃-5℃。溫度的突然升高會導致羊肚菌急劇收縮，造成羊肚菌蓋向外倒卷并變黑，嚴重影響羊肚菌烘干品質(zhì)。
以上過程僅供參考。實際情況取決于產(chǎn)品的水分含量。

羊肚菌在短短7年的時間，人工種植羊肚菌的面積從2012年的3000畝左右發(fā)展到當前的7萬多畝，增長了20倍以上。和其他食用菌相比，羊肚菌的利潤空間非?？捎^，很多地方甚至當做致富項目來培植。
之前的羊肚菌的種植地區(qū)主要是四川、云南、貴州等地，如今它已在我國大部分地區(qū)種植，產(chǎn)量和面積每年都急劇增加。
羊肚菌味道鮮美、富含營養(yǎng)并具有、對胃腸健康有益、預(yù)防感冒、強化、和的作用，近年來，羊肚菌在國內(nèi)外市場供不應(yīng)求。自羊肚菌可以人工種植以來，人們的關(guān)注度空前提高！
羊肚菌的干燥過程對溫濕度有非常嚴格的要求。羊肚菌含水量高，挑選新鮮的羊肚菌并用手捏住，會有明顯水滴跌落，出水比較容易。在干燥過程中，要特別注意溫度和濕度的控制。干燥失敗的風險相對較大，屬于高風險的干燥材料。
市場上看到的大多數(shù)羊肚菌都是干的。這是因為羊肚菌養(yǎng)殖季節(jié)很短，很難保持新鮮。羊肚菌在進行干燥時注意不要弄破菌帽，保持其完整。加工方法主要是曬干或烘干。但曬干方式周期長，天氣和溫濕度都不好把控，很多養(yǎng)殖戶會選擇的
羊肚菌烘干機
進行烘干。（ps:不能用柴火煙熏，以免影響質(zhì)量）

臘腸熱泵烘干機
烘干工藝：
等速單調(diào)階段：歷時8到10個小時，在物料裝入烘干房后兩小時內(nèi)，溫度快速升到65℃~68℃。這一進程要是起到一個發(fā)酵的進程，保證臘味香味。
減速單調(diào)階段：這是控制色彩展開階段和縮短和凝集階段，溫度控制在50℃~55℃，濕度控制在45%左右、時刻為5~6個小時，臘腸逐步從淺赤色轉(zhuǎn)為鮮赤色，腸衣初步縮短，這時必定要注意硬殼的呈現(xiàn)，可以進行冷熱替換運用，效果更好。
快速單調(diào)階段：該階段的要約束要素是溫度，為了加速單調(diào)速度，溫度應(yīng)前進到58-60度，單調(diào)時刻應(yīng)控制在16-18小時，相對濕度應(yīng)控制在38%左右，蠟?zāi)c烘干后的單調(diào)濕度應(yīng)控制在17%左右。
熱泵烘干
領(lǐng)域具有一支技術(shù)過硬、經(jīng)歷豐盛的工程師隊伍，為客戶供給全天侯服務(wù)，服務(wù)有保證，360°無憂售后，質(zhì)量保證，源頭廠家出售，12個月保修服務(wù)，堅持誠信為本，服務(wù)至上，專心品質(zhì)。

傳統(tǒng)的烘干晾曬的問題：
1. 占用地面大，需要很大的曬場才能滿足批量生產(chǎn)；
2. 利用的人力勞動較高，在暴曬的太陽紫外線下需經(jīng)常翻料；
3. 食品質(zhì)量等不到保障，無法杜絕蠅蟲滋生，一些不良加工作坊使用噴灑來減少蟲害；
4. 溫濕度難以控制，無法保障制出的產(chǎn)品品質(zhì)的均勻度、色澤及品相；
5. 隨著勞動辦成本的增加，這種晾曬方式的成本已經(jīng)越來越高，部分品種遠遠超過了機械干燥的成本。
現(xiàn)代空氣能熱泵烘干機優(yōu)點：
①空氣能熱泵烘干機（房）采用一鍵式智能烘干，全參數(shù)控制，確保每一批烘干的物料品質(zhì)一致。
②減少因氣味、煙塵、霉變等造成的損耗，提高烘干物料的出產(chǎn)率。
③封閉式、半封閉式烘干方式，避免塵煙、氣味污染，烘干產(chǎn)澤好，品質(zhì)高。
④節(jié)約用電、環(huán)保無污染。
⑤省人工，省去人工翻曬的成本，減少二次污染的可能，烘干操作更方便。
⑥適用范圍廣，在現(xiàn)有的物料烘干可行工藝下，通過改動參數(shù)和設(shè)置，可以烘干更多適用物料。