高密市中科容器廠主營：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具適于模塑大型及特大型制件

絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。

滾塑制品和設(shè)備

   除在滾塑機(jī)方面取得令同行可喜的業(yè)績之外，還結(jié)合國內(nèi)外市場不同需求，根據(jù)開發(fā)出系列滾塑模具，通過數(shù)控加工大型車床、液壓剪切板、銑床、搖臂鉆等加工設(shè)備及二氧化碳保護(hù)焊、弧焊等專業(yè)技工，可專業(yè)加工各類大型鋼板模具及部分鋁合金模具。具有較強(qiáng)的模具的設(shè)計(jì)和制作能力，具有豐富的模具制作經(jīng)驗(yàn)。如加工方型水箱、獨(dú)輪車翻斗機(jī)罩、投遞郵箱、三噸水箱、1000升圓桶加藥箱等滾塑制品所需的各種模具。

   目前，開發(fā)制造的多種滾塑塑料容器，其原料一般采用進(jìn)口滾塑專用料，每個(gè)容器嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求配料和加工，每種產(chǎn)品都制定了對應(yīng)的生產(chǎn)流程，讓員工能安全合理操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量，給用戶提供用起來安全放心的容器。目前，大規(guī)格水箱在銷售總額中占較大比例，是行業(yè)中較有優(yōu)勢的產(chǎn)品。專業(yè)生產(chǎn)化工、制藥、食品、電子鋁箔、環(huán)保水處理等工業(yè)配套用的儲(chǔ)罐，如容量為20噸、30噸、40噸、50噸等多種型號(hào)的儲(chǔ)罐，同時(shí)還加工30噸以下的敞口攪拌罐。

除水箱外，生產(chǎn)儲(chǔ)罐容器。如立式、臥式儲(chǔ)罐——一般適合儲(chǔ)存腐蝕或潔凈化學(xué)液體，3噸以上儲(chǔ)罐不建議車載運(yùn)輸；鋼塑復(fù)合儲(chǔ)罐——品質(zhì)優(yōu)越，適合儲(chǔ)存高濃度、強(qiáng)酸強(qiáng)堿等危險(xiǎn)液體，適宜做大規(guī)格儲(chǔ)罐，大能做到120立方米。

   在大口徑管與罐槽生產(chǎn)方面，滾塑與顯示出極大的優(yōu)越性，2米以上的一次成型滾塑管件如外接、三通、彎頭等， 現(xiàn)有儲(chǔ)罐桶身生產(chǎn)線大直徑為4米，能制造120立方米的化學(xué)儲(chǔ)罐。無論是立式罐還是臥樣式罐槽，均比其他成型工藝具有優(yōu)越性。

國內(nèi)滾塑工藝發(fā)展概況

我國滾塑工藝的開發(fā)研究起始于上世紀(jì)60年代。當(dāng)時(shí)上海玩具行業(yè)開始利用滾塑成型方法生產(chǎn)軟聚氯乙烯小球；上塑三廠已成功地試制出容積200L和1500L的滾塑聚乙烯容器。70年代中期，北京玻璃鋼研究所開發(fā)成功滾塑尼龍容器并在森林滅火瓶等產(chǎn)品中得到應(yīng)用。到1992年，我國雖已有數(shù)十家滾塑生產(chǎn)廠，但絕大多數(shù)屬于西方五、六十年代的設(shè)備水平和技術(shù)水平，年加工樹脂約9,000噸，僅占全國樹脂總消費(fèi)量的萬分之八d九，為世界平均水平的1%，而制品約28種，為世界數(shù)量的0.5%。一些塑膠企業(yè)雖然涉足滾塑工藝的產(chǎn)品制造，但由于受到關(guān)鍵工藝的制約，一直沒有大的突破，只能生產(chǎn)一些沒有嚴(yán)格尺寸、性能要求相對粗糙的產(chǎn)品。從而使大多數(shù)從業(yè)人員沒有足夠認(rèn)識(shí)到滾塑工藝的先進(jìn)性和較強(qiáng)的市場競爭力。用美國滾塑商的話說：“中國滾塑尚未啟動(dòng)，中國滾塑市場尚未獲得開發(fā)！”