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主營產(chǎn)品: 陶瓷過濾機(jī), 盤式真空過濾機(jī), 過濾設(shè)備, 磁選機(jī)
黃浦環(huán)保-圓盤真空過濾機(jī)廠家-轉(zhuǎn)盤式濾布脫水機(jī)
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陶瓷真空過濾機(jī)的主要特點(diǎn)是:
(1)高真空度(真空度為0.09-0.089MPa),濾餅水份低。
(2)濾液含固量小于0.005%??煞磸?fù)利用,減少排放。
(3)與傳統(tǒng)過濾設(shè)備相比,能耗節(jié)省約90%以上,能耗低,運(yùn)行成本低。
(4)采用PLC、微機(jī)結(jié)合自動閥門控制,自動化程度高,降低勞動強(qiáng)度。
(5)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,安裝維護(hù)方便。
(6)采用先進(jìn)的排液系統(tǒng),可適合任何工況條件下使用。
陶瓷過濾機(jī)主要由輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放 系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗(超聲波清洗、自動配酸清洗)系統(tǒng)、全 自動控制系統(tǒng)、槽體、機(jī)架幾部分組成。 槽體采用耐腐蝕的不銹鋼,起裝載礦漿的作用,攪拌系統(tǒng)在槽體內(nèi)攪拌混合物料,避免物料的快速沉降;陶瓷過濾板安裝在輥筒上,輥筒在可無級變速的減速機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)。 陶瓷過濾機(jī)所選用的過濾介質(zhì)為陶瓷過濾板,不用濾布,降低生產(chǎn)成本,卸料時刮刀和濾板之間留有1mm左右的間隙,以防止機(jī)械磨損,延長了使用壽命。 陶瓷過濾機(jī)采用反沖洗,聯(lián)合清洗等方法,該系統(tǒng)采用PLC全自動控制,并配有變頻器、液位儀等裝置。開機(jī)時礦漿閥門由液位儀監(jiān)控,控制礦漿液位的高低,真空罐濾液由液位儀檢測,當(dāng)至高位時,PLC控制系統(tǒng)迅速打開濾液泵出口閥門快速排水。陶瓷過濾機(jī)可根據(jù)用戶的不同要求,采用遠(yuǎn)程控制或集中控制。
轉(zhuǎn)子(輥筒)
轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器與主軸減速機(jī)相聯(lián),由不銹鋼焊接卷成圓筒,兩端通過軸頭支撐在滾珠軸承 上,軸一頭與分配頭相聯(lián),滾筒法蘭上安裝濾板,工作時濾液通過真空進(jìn)入過濾板至分配 頭,反沖洗時,水通過分配頭至濾板,軸另一頭與減速機(jī)相聯(lián),在電機(jī)帶動下轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。
分配頭是有一個不動的靜止盤與一個隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的動盤所構(gòu)成,可以適當(dāng)調(diào)節(jié)、調(diào)整干燥區(qū), 真空區(qū)等,并通過調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)整壓緊力。
攪拌采用機(jī)械攪拌方式,根據(jù)實(shí)際工作條件決定。工作時,起到攪拌、混合料漿、防止沉淀 等作用。
刮刀由陶瓷及不銹鋼材料結(jié)合組成,起卸料作用,通過螺栓可調(diào)整刮刀與陶瓷板間隙,正常 設(shè)備間隙調(diào)整0.5~1mm。
料漿槽由不銹鋼卷彎焊接成型,內(nèi)設(shè)溢流孔,主要起吸漿脫水時貯存料漿作用。
主軸減速機(jī)通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子相聯(lián),一般采用90#工業(yè)齒輪油或40#機(jī)油。加油時可旋開機(jī) 座上部的通氣帽即可加油,放油時旋開機(jī)座下部放油塞即可放出污油,減速機(jī)出廠時內(nèi)部無潤滑油,第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100小時即應(yīng)更換新油,并將內(nèi)部污油沖洗干凈,以后連續(xù)工作四 個月更換一次。
真空泵采用單級液真空泵,不需單獨(dú)加潤滑油,工作時必須保持提供冷卻水,真空泵旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r針(從電動機(jī)方向看)。
過濾器由折疊深式濾芯及外殼組成,濾材為增強(qiáng)尼龍微孔濾膜,過濾時若壓差大于0.1MPa 或流量明顯下降,則表示過濾器已堵塞,應(yīng)及時更換濾芯,更換濾芯時,應(yīng)握住O型圈一端 操作,另一端由四孔不銹鋼固定圓板及螺桿拉緊,以免扭壞濾芯,避免碰撞引起損壞,濾芯上切忌占上油污等贓物。
超聲設(shè)備由開關(guān)電源、超聲發(fā)聲器構(gòu)成。
水路系統(tǒng)由減壓閥、過濾器、緩沖器、安全閥、不銹管等構(gòu)成,對每一個循環(huán)的濾板進(jìn)行由內(nèi)向外沖洗。 氣路系統(tǒng) 氣路系統(tǒng)包括真空系統(tǒng)和氣閥系統(tǒng)。真空系統(tǒng)由真空泵、濾泵排水裝置或自動排液裝置,以 及管道構(gòu)成,起過濾、排液和干燥作用。氣閥系統(tǒng)由閥門、電磁閥構(gòu)成,起控制各自動閥門 作用
陶瓷過濾機(jī)超聲波清洗的運(yùn)用 陶瓷過濾機(jī)超聲波清洗系統(tǒng)包括產(chǎn)生高頻電信號的超聲波發(fā)生器和將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械 能的換能器。超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩(超 聲波)而傳播到槽體介質(zhì)(清洗液)中,超聲波在清洗液中的輻射,使液體振動而產(chǎn)生 數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡,這些氣泡在超聲波縱向傳播形成的負(fù)壓區(qū)產(chǎn)生、生長,而在正壓 區(qū)迅速閉合,在這種被稱為空化效應(yīng)的過程中,微小氣泡閉合時可產(chǎn)生超過大氣壓的瞬 間高壓。連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬間高壓,就像一連串小爆炸一樣不斷沖擊陶瓷板表面,使陶瓷板表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達(dá)到清洗的目的。 超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個方面:因空化泡破滅時產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波,污垢 層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來,分散,乳化,脫落。因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡, 由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透,由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹,收縮像剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層,污垢層一層層被剝開,氣泡繼續(xù)向里滲透, 直到污垢層被完全剝離,這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗時,通常與酸洗聯(lián)合清洗,超 聲波加速化學(xué)清洗劑對污垢的溶解過程。 由空化作用使液體局部發(fā)生高溫高壓,再經(jīng)振動產(chǎn)生的攪拌,促使化學(xué)或物理作用的相 乘,液體不斷地乳化分散,進(jìn)一步促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的速率。 隨著科學(xué)的發(fā)展,各行各業(yè)的新產(chǎn)品新工藝不斷涌現(xiàn),超聲清洗這一先進(jìn)而又獨(dú)特的工 藝技術(shù),正在越來越多的行業(yè)內(nèi)應(yīng)用。 陶瓷過濾機(jī)故障率大大降低,生產(chǎn)效率和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率明顯提高。由于陶瓷過濾機(jī)沒有空氣 透過,真空損失少,真空度高,濾餅含水率低,產(chǎn)量高,減少了鐵路運(yùn)輸過程中精礦的 流失 ,提高了有效運(yùn)輸能力。 且節(jié)能顯著,與盤式真空過濾機(jī)相比一臺45m2過濾機(jī)節(jié) 能達(dá)85%以上,每年省電達(dá)上百萬度。由于自動化程度較高 ,有效的提高了工作效率 , 減輕了勞動強(qiáng)度。同時陶瓷過濾板微孔孔徑小,微細(xì)鐵精礦顆粒被攔截,回收率高。并且濾液清澈,無環(huán)境污染,水資源可充分利用。
過濾在工業(yè)上指通過一種介質(zhì)使固體分開而實(shí)現(xiàn)固液分離的過程,均稱為過濾。 工業(yè)上常用的過濾介質(zhì):粒狀介質(zhì)、織物介質(zhì)、多孔介質(zhì)陶瓷介質(zhì)。 在選煤廠多用織物介質(zhì)。選煤廠真空過濾設(shè)備可分兩類:圓盤式真空過濾設(shè)備 和圓筒式真空過濾設(shè)備.主要用于過濾浮選精煤,也可用于過濾煤泥或浮選尾煤。
原理:
過濾是將懸浮在液體或氣體中的固體顆粒分離出來的一種工藝。 其基本原理:在壓力差的作用下,懸浮液中的液體(或氣體)透過可滲性介質(zhì) (過濾介質(zhì)),固體顆粒為介質(zhì)所截留,從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。
過濾機(jī)是利用多孔性過濾介質(zhì),截留液體與固體顆粒混合物中的固體顆粒,而實(shí)現(xiàn)固、 液分離的設(shè)備。過濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水 處理等行業(yè)。
選礦的應(yīng)用:
礦山的精礦脫水廣泛采用真空過濾機(jī)。目前,國內(nèi)生產(chǎn)的真空過濾機(jī)主要采用以濾布 為過濾介質(zhì),普遍存在著耗氣大、耗能高、真空低、濾餅含水高、產(chǎn)量低、濾布易磨 損、維修工作量大等缺點(diǎn)。 1994年,國內(nèi)某礦引進(jìn)了新型真空過濾機(jī)—盤式真空過濾機(jī),應(yīng)用于鋅精礦脫水.由 于該機(jī)具有效率高、耗能低等優(yōu)點(diǎn),所以很受歡迎。但由于設(shè)備費(fèi)用大及備品備件價 格高,許多礦山只能望機(jī)興嘆。 二十世紀(jì)八十年代初,芬蘭奧托昆普公司研制成功可用作過濾介質(zhì)的陶瓷過濾板,陶 瓷過濾板孔徑通常為1——5微米(最常用的為1.5——2.0微米),這樣的微孔能產(chǎn) 生強(qiáng)烈的毛細(xì)作用,陶瓷過濾機(jī)工作時,在真空泵的作用下,只有液體通過微孔成為濾 液,而固體和氣體被阻隔在濾板表面成為濾餅,實(shí)現(xiàn)了固液分離。 根據(jù)這一新型的陶瓷過濾技術(shù),連云港黃浦礦山機(jī)械有限公司立足國內(nèi)技術(shù),自主研制出 了以陶瓷材質(zhì)為過濾介質(zhì)(陶瓷過濾板)的陶瓷真空過濾機(jī).
陶瓷過濾機(jī)外形及機(jī)理與盤式真空過濾機(jī)的工作原理相類似,即在壓強(qiáng)差的作用 下,懸浮液通過過濾介質(zhì)時,顆粒被截留在介質(zhì)表面形成濾餅,而液體則通過過 濾介質(zhì)流出,達(dá)到了固液分離的目的。 其不同之處在于過濾介質(zhì)—陶瓷過濾板具有產(chǎn)生毛細(xì)效應(yīng)的微孔,使微孔中的毛 細(xì)作用力大于真空所施加的力,使微孔始終保持充滿液體狀態(tài),無論在什么情況 下,陶瓷過濾板不允許空氣透過, 由于沒有空氣透過,固液分離時能耗低、真空度高。陶瓷過濾機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、攪 拌器、刮刀組件、料漿槽、分配器、陶瓷過濾板、真空系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和自動化 控制系統(tǒng)等組成。
陶瓷過濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周,完成四個工作過程: 吸漿(料)區(qū);完成吸料工作, 在干燥區(qū);
完成二次脫水工作, 在卸料區(qū);
完成卸料工作, 在清洗區(qū);
完成對微孔陶瓷過濾板的反沖洗工作,工作時,反復(fù)循環(huán),周而復(fù)始。
陶瓷過濾機(jī)是一種新型、高效、節(jié)能的固液分離設(shè)備。江蘇連云港黃浦機(jī)械有限公司 生產(chǎn)陶瓷過濾機(jī),成功的應(yīng)用于鐵精礦的過濾。 目前產(chǎn)品已廣泛的應(yīng)用到鐵精礦、銅精礦、鉛精礦、鋁精礦、鎳精礦、金精礦、磷精 礦、螢石礦等等國內(nèi)外的各大礦山企業(yè)用于過濾。 陶瓷過濾機(jī)在全國各地選礦廠選用,投入生產(chǎn),收到一致的好評。目前已經(jīng)積極 的打入國際市場,并做出仿真模型出國參展。 另外,由于精礦水份降低3%,每年節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)16萬元,途耗降低2.5%,全年多回 收硫精礦4000t,價值30萬元,并且減少環(huán)境污染,可節(jié)約環(huán)保費(fèi)30萬元。一臺陶 瓷過濾機(jī)生產(chǎn)能力相當(dāng)于三臺進(jìn)口壓濾機(jī)或三臺折帶外濾式圓筒真空過濾機(jī)。 陶瓷過濾機(jī)雖然設(shè)備投資大,但效益高,它最大的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量大,水份低,節(jié)能 在80%以上,主要應(yīng)用在有色金屬礦的鉛、鋅、銅、鉬、硫等精礦脫水。
技術(shù)特點(diǎn):
真空度高,濾餅干燥性能好,產(chǎn)能效率高,固體回收率高。 濾液清澈透明,工作環(huán)境清潔,無污染。 運(yùn)用PLC程度控制,自動化程度高,操作簡便,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;連續(xù)操作,設(shè)備利用率高。 節(jié)能效果顯著,運(yùn)行成本低,無需昂貴的濾布,備件消耗少,與傳統(tǒng)過濾設(shè)備相比能耗節(jié) 約90%以上。 設(shè)備性能優(yōu)良,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝費(fèi)用低,維護(hù)保養(yǎng)方便。
技術(shù)性能:
陶瓷過濾機(jī)的工藝流程包括濾餅的形成、濾餅的脫水、濾餅卸下和返沖洗處理 4個部分。 陶瓷過濾機(jī)的工作由 PLC的控制來完成 ,該控制系統(tǒng)設(shè)有自動 /手動兩種控制方式。 手動方式單獨(dú)起動各氣動閥、泵、電機(jī)等設(shè)備。自動方式有自動清洗和自動過濾。 自動過濾的程序是: 啟動攪拌器和圓盤 →啟動真空泵 (真空 ≤ 0. 7)和濾液泵 →關(guān)閉槽 底排放閥 →自來水供給反沖洗管路 →礦漿給入過濾機(jī)槽中 →圓盤浸入礦漿中 →濾盤抽 真空 →壓力差使濾餅形成 →濾餅脫水 →刮板從圓盤上刮下濾餅 →濾液對濾盤反沖洗 → 輸料皮帶將精礦送入礦倉。 槽體內(nèi)礦漿液面高度由超聲波液位探頭檢測 ,根據(jù)檢測結(jié)果控制給料閥的開閉 ,達(dá)到液 位上限時自動停止給料 ,降到液位下限時自動補(bǔ)充給料。液位上、下限值根據(jù)生產(chǎn)需要 自行設(shè)定。濾液罐里的濾液高度由檢測器和濾液排放閥控制。 陶瓷過濾機(jī)工作一個班后 ,必須對陶瓷過濾板進(jìn)行清洗 ,以保持良好的過濾效果。陶瓷 過濾板的清洗采用超聲波和加酸 (草酸、硝酸 )相結(jié)合的方法 ,清洗有手動和自動清洗 兩種。 陶瓷過濾機(jī)與其他的固液分離設(shè)備的不同之處在過濾介質(zhì)為陶瓷過濾板,陶瓷過濾板具 有產(chǎn)生毛細(xì)作用的微孔,使微孔中的毛細(xì)作用力大于真空所施加的力,使微孔中始終保 持充滿液體狀態(tài),無論什么情況下都是透水不透氣,真空度高。
售前:
1.根據(jù)客戶實(shí)際需求為客戶配置相對應(yīng)型號的機(jī)器
2.根據(jù)客戶的特殊需求定制相應(yīng)產(chǎn)品
3.公司可派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場規(guī)劃場地、設(shè)計(jì)流程和方案
售中:
1.產(chǎn)品出廠前的嚴(yán)格檢驗(yàn)
2.依照合同組織發(fā)貨
售后:
1.為客戶免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù)人員
2.根據(jù)購貨合同,我公司可派工程技術(shù)人員免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試
3.公司長年供應(yīng)機(jī)器易損件
4.收集客戶反饋意見,及時制定實(shí)施方案,解決客戶實(shí)際問題。
5.如遇突發(fā)問題,距本公司500公里以內(nèi)的24小時之內(nèi)安排解決方案;距公司1000公里以外的24小時之內(nèi)給與遠(yuǎn)程語音視頻指導(dǎo)
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