鍋爐清洗是防止鍋爐受熱面因腐蝕和結(jié)垢引起事故的必要措施，同時(shí)也是提高鍋爐熱效率、改善機(jī)組水汽品質(zhì)的有效措施之一。

    對(duì)新建鍋爐而言，在啟動(dòng)前一般都應(yīng)進(jìn)行鍋爐化學(xué)清洗，以清除設(shè)備在制造、加工過(guò)程中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮，以及在存放、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、焊渣和帶入的泥沙、油脂涂層、污染物等。

運(yùn)行鍋爐的化學(xué)清洗，是除掉鍋爐運(yùn)行過(guò)程中生成的水垢、金屬腐蝕物等沉積物，防止受熱面因腐蝕和結(jié)垢引起事故的必要措施，同時(shí)也是提高鍋爐熱效率、改善機(jī)組水汽品質(zhì)的有效措施之一。

     鍋爐化學(xué)清洗范圍包括汽包及內(nèi)部裝置、和水冷系統(tǒng)（水冷壁、下降管、上下聯(lián)箱及連接管）、鍋爐省煤器清洗、鍋爐過(guò)熱器清洗、減溫器清洗等鍋爐化學(xué)清洗是一種最有效的除垢手段，對(duì)各類(lèi)污垢都有極強(qiáng)的去除能力，下面對(duì)鍋爐化學(xué)清洗作一簡(jiǎn)要介紹。 鍋爐化學(xué)清洗范圍包括汽包及內(nèi)部裝置、和水冷系統(tǒng)（水冷壁、下降管、上下聯(lián)箱及連接管）、省煤器、過(guò)熱器、減溫器等。DL/T794-2012《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》對(duì)鍋爐清洗單位的資質(zhì)、清洗時(shí)機(jī)、清洗工藝、清洗質(zhì)量都做了明確要求。

      對(duì)新建鍋爐而言，在啟動(dòng)前一般都應(yīng)進(jìn)行鍋爐化學(xué)清洗，以清除設(shè)備在制造、加工過(guò)程中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮，以及在存放、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、焊渣和帶入的泥沙、油脂涂層、等。鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕等問(wèn)題。由于垢的產(chǎn)生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效力降低，故很難達(dá)到額定的蒸發(fā)量；并且由于傳熱性變差，使得金屬過(guò)熱，在鍋爐壓力作用下，爐管發(fā)生鼓包，甚至爆炸；因此，鍋爐結(jié)垢后，應(yīng)采取必要的方法除垢。

燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t的結(jié)焦，積碳狀況，脫硫 ，清灰等都是我們要面對(duì)和處理的問(wèn)題。單從鍋爐的結(jié)構(gòu)上來(lái)講，鍋筒、水冷壁管、對(duì)流管束、煙管和火管、下降管、集箱、過(guò)熱器、省煤器以及附屬設(shè)備都會(huì)因生產(chǎn)原因造成污染和腐蝕，使得鍋爐傳熱性變差，燃料消耗增加，運(yùn)行費(fèi)用上升，鍋爐壽命縮短。鍋爐清洗第一步：首先要對(duì)鍋爐清洗鍋爐的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和換熱方式進(jìn)行了解?，F(xiàn)在投放市場(chǎng)使用的鍋爐有幾十種，每一種所采用的換熱方式、結(jié)構(gòu)和材質(zhì)都不盡相同，對(duì)不同的結(jié)構(gòu)和不同的材質(zhì)要采取不同的清洗方式。要對(duì)不同地區(qū)、不同的水質(zhì)和不同的垢質(zhì)進(jìn)行分析和化驗(yàn)，針對(duì)不同的材質(zhì)和不同的垢質(zhì)，配置不同的化學(xué)清洗藥劑，制定科學(xué)合理的清洗方案。

  鍋爐清洗鍋爐內(nèi)部件通過(guò)清洗可以高效良性運(yùn)轉(zhuǎn)，有效排除發(fā)生意外的隱患。清洗之后可有效降低水泵、換熱器等主要部件的負(fù)荷，減少運(yùn)行部件的磨損，降低故障率。如果每一致兩年對(duì)鍋爐進(jìn)行一次清洗保養(yǎng)，能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命3-5年。能夠提高鍋爐的加熱效率，降低燃?xì)庀牧?。?shí)驗(yàn)表明，鍋爐清洗之后可以在原來(lái)基礎(chǔ)上節(jié)約25%-30%的能源。