佛山市綠森環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：等離子廢氣設(shè)備,UV光解廢氣除臭設(shè)備,
       吸收法吸收法可分為化學(xué)吸收及物理吸收，由于有機(jī)廢氣中含有大量的“三”氣體，化學(xué)活性低，一般不能采用化學(xué)吸收。物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。廢氣處理服務(wù)熱線。

      常見工藝流程圖如下：優(yōu)點(diǎn)：適合于溫度低、中高濃度的廢氣，能夠有選擇性地吸收等廢氣，工藝流程簡單，且不需外加蒸汽和外加其他熱源。缺點(diǎn)：需配備加熱解析冷凝等回收裝置，裝機(jī)體積大、投資較大，同時(shí)還存在二次污染，凈化效果不理想。3直接燃燒法直接燃燒法是利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時(shí)間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)的一種方法。廢氣處理服務(wù)熱線。

      涂裝流水線油漆烘干室型式為熱風(fēng)循環(huán)、加熱，烘干溫度100℃±5℃（可調(diào)），干燥時(shí)間：面漆：50min，底漆：50min。室體壁板保溫材料用氣凝膠或巖棉，若用巖棉，巖棉厚度為100mm。（1）成型：將原料區(qū)的板材運(yùn)輸至板材成型區(qū)后，用精密推臺(tái)鋸將板材切割成符合生產(chǎn)要求的塊料。（2）拼接：將切割下來的塊料使用白乳膠和釘槍進(jìn)行初步拼接。（3）調(diào)漆：在調(diào)漆區(qū)對(duì)所用漆料進(jìn)行配置，配置完成后送噴漆房專用設(shè)備內(nèi)準(zhǔn)備噴漆。廢氣處理服務(wù)熱線。

        涂裝設(shè)備、涂裝流水線噴漆工位采用涂裝機(jī)器人噴涂，噴底漆和噴面漆都有涂裝機(jī)器人完成，不允許采用更換油漆管道分不同時(shí)段噴底漆或面漆。涂裝機(jī)器人（防爆型，且具有示教功能）、供漆系統(tǒng)（高壓無氣供漆泵及管路，油漆調(diào)漆桶，儲(chǔ)漆桶，氣動(dòng)攪拌器等）、高壓無氣自動(dòng)噴槍控制系統(tǒng)等組成。涂裝流水線噴漆室采用水旋式噴漆室，水旋噴漆室由室體（室體采用δ1.5mm鍍鋅鋼板折邊拼裝組合，采用螺栓連接）、送風(fēng)系統(tǒng)、空氣過濾裝置、底部漆霧處理裝置、排風(fēng)系統(tǒng)、照明裝置、水循環(huán)系統(tǒng)等組成。廢氣處理服務(wù)熱線。

     事實(shí)證明一個(gè)好的機(jī)器人噴涂系統(tǒng)能夠降低VOC的排放高達(dá)30％。由于本身VOC排放的降低，使得廢氣在噴漆室內(nèi)循環(huán)再利用得以實(shí)現(xiàn)，噴漆室后端廢氣處理的量大大降低，從而極大的降低廢氣處理的費(fèi)用，降低運(yùn)行成本。 徐工噴涂車間 來源：徐工汽車涂裝設(shè)備包括：涂裝機(jī)器人、油漆輸送泵、油漆管路、計(jì)量控制器、氣動(dòng)噴槍、混氣噴槍、靜電噴槍等。廢氣處理服務(wù)熱線。

     高效率的涂裝機(jī)器人主要包括機(jī)器人手臂、移動(dòng)滑軌、高速靜電旋杯、集中供調(diào)漆及其他輔助控制系統(tǒng)。不同的涂裝機(jī)器人由于各關(guān)節(jié)自由度及臂長等參數(shù)的限制，對(duì)能觸及噴涂的有效尺寸有所差異。機(jī)器人噴涂設(shè)備簡易圖固瑞克機(jī)器人噴涂用旋杯在汽車涂裝工藝中，機(jī)器人噴涂的應(yīng)用越來越廣泛，其顯著的優(yōu)點(diǎn)是可以同時(shí)在同一生產(chǎn)線上混線生產(chǎn)多種車型，提升了涂裝的自動(dòng)化程度及生產(chǎn)效率。廢氣處理服務(wù)熱線。