剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備。

剪板機(jī)機(jī)床性能特點(diǎn)：

1、采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，有足夠的強(qiáng)度與剛性。
2、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，操作安全可靠。
3、設(shè)有快速靈活的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
4、設(shè)有燈光對(duì)線裝置，便于劃線剪切。
5、后檔料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。
6、機(jī)床左右及后面設(shè)有安全防護(hù)柵裝置、電器柜設(shè)有開(kāi)門(mén)斷電及前后設(shè)有緊急開(kāi)關(guān)裝置，帶有防護(hù)罩腳踏開(kāi)關(guān)，以保證工作時(shí)操作安全。

剪板機(jī)性能特點(diǎn)：
 

1、機(jī)架采用鋼結(jié)構(gòu)件，左、右立板，工作臺(tái)和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應(yīng)力，故整體鋼性好，穩(wěn)定性高。
 

2、剪板機(jī)刀架采用鋼結(jié)構(gòu)件，在兩側(cè)油缸的推力作用下，可繞固定銷軸作擺式運(yùn)動(dòng)，完成剪切動(dòng)作，無(wú)需導(dǎo)軌系統(tǒng)。剪切終了時(shí)，在回程缸的作用下，刀架快速自動(dòng)回程。具有快速調(diào)節(jié)刀片間隙機(jī)構(gòu)，刻度值在刻度盤(pán)上顯示。
 

3、后擋料安裝于刀架上，隨刀架作擺式運(yùn)動(dòng)。擋料距離的調(diào)節(jié)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)一傳動(dòng)軸及一對(duì)鏈輪副傳動(dòng)，分別傳遞到左右絲桿，帶動(dòng)擋料架沿導(dǎo)向桿作前后移動(dòng)，在QC12Y6×5000液壓剪板機(jī)前面按鈕盒的按鈕面板上有兩個(gè)按鈕操作，分別為向前、后粗調(diào)按鈕，按住其中的按鈕時(shí)后擋料做快速的向前、向后移動(dòng)。在按鈕盒上有一個(gè)調(diào)節(jié)手輪，對(duì)行程進(jìn)行微調(diào)定位，按鈕盒上有一機(jī)械數(shù)顯表顯示后擋料的擋料距離。
 

4、液壓系統(tǒng)安裝于油箱端面，油箱固定在機(jī)架橫梁上，清洗、拆卸方便。系統(tǒng)壓力由油泵供給，各閥在電氣液壓系統(tǒng)的控制下，可實(shí)現(xiàn)壓料腳壓料與刀架向下剪切順序動(dòng)作及其它各動(dòng)作規(guī)范。
 

5、壓料裝置主要由一組壓料缸組成，刀架下行前，壓料缸柱塞克服彈簧的作用下壓，壓緊板料，剪切結(jié)束后，在彈簧的作用下復(fù)位。設(shè)有防護(hù)柵，起安全保護(hù)作用。
 

6、剪板機(jī)采用三相系統(tǒng)電源（380V）供電，控制電路電壓（220V）由控制變壓器提供，執(zhí)行電路電磁閥所需直流電源（+24V）由變壓器和硅整流器提供。