擴散氫儀器調試驗收
賣方安裝人員在儀器安裝調試完成后，按照國家標準熔敷金屬中擴散氫測定方法國家標準號: GB/T 3965驗收。

擴散氫是指以原子或質子形式存在于金屬晶格中，能在晶格間自由擴散的氫。而殘余氫則是以分子態(tài)聚集于金屬的晶格缺陷、微裂紋或非金屬夾雜物的邊界空隙，因半徑稍大而無法自由擴散的氫。固溶氫則指溶解于焊縫金屬中的氫。
焊縫焊接完畢后，焊縫中的氫絕大部分以擴散氫形式存在，隨時間推移，部分擴散氫會逸出到大氣或擴散到熱影響區(qū)，使焊縫總含氫量減少。但部分擴散氫會轉變?yōu)闅堄鄽?，這部分擴散到各類縫隙及缺陷(尤其是未焊透、未熔合等二維缺陷)中的氫，是誘發(fā)延遲裂紋的重要原因。

各種鋼產(chǎn)生冷裂的[H]cr值是不同的，它與鋼的化學成分、鋼度、預熱溫度，以及冷卻條件等有關。
1：焊接時，焊接材料中的水分、焊件坡口處的鐵銹、油污，以及環(huán)境濕度等都是焊縫中富氫的原因。
一般情況下母材和焊絲中的氫量很少，而焊條藥皮的水分和空氣中的濕氣卻不能忽視，成為增氫的主要來源。
2：氫在不同金屬組織中的溶解和擴散能力是不同的，氫在奧氏體中的溶解度遠比鐵素體中的溶解度大。
因此，在焊接時由奧氏體向鐵素體轉變時，氫的溶解度發(fā)生突然下降。
與此同時，氫的擴散速度恰好相反，由奧氏體向鐵素體轉變時突然增大。
焊接時在高溫作用下，將有大量的氫溶解在熔池中，在隨后的冷卻和凝固過程中，由于溶解度的急劇降低，氫極力逸出，但因冷卻很快，使氫來不及逸出而保留在焊縫金屬中形成擴散氫。

鋼研納克擴散氫測定儀 HD-6
標準中三種方法：用甘油置換法、氣相色譜法及置換法測定熔敷金屬中擴散氫含量的方法。當用甘油置換法測定的熔敷金屬中的擴散氫含量小于2mL/100g 時，必須使用氣相色譜法測定。標準中甘油置換法、氣相色譜法適用于手工電弧焊、埋弧焊及氣體保護焊。置換法只用于手工電弧焊。