高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具設(shè)計考慮的因素

滾塑成型的產(chǎn)品一般以尺寸的百分比方式設(shè)定，或每cm/cm的值表示。設(shè)計者應(yīng)致力于最終盈盈可容許盡可能最寬公差概念。過度設(shè)定公差會不可避免的導(dǎo)致成本上升、模具修整或產(chǎn)品加工。

對于最終產(chǎn)品的尺寸有兩個設(shè)計比那兩。第一個是模型的品質(zhì)與確度，這部分可運用CNC機器加工模型；第二個變量是用來制作模型的收縮率，決定這個收縮率必須了解索要用的材料、尺寸、產(chǎn)品厚度及產(chǎn)品曾經(jīng)收集到的數(shù)據(jù)。

    要注意滾塑產(chǎn)品的內(nèi)部表面是自由形成的，不應(yīng)使用有公差的尺寸。結(jié)晶性材料如聚乙烯、尼龍會有大量的收縮且在循環(huán)中易于變化。非結(jié)晶性擦聊如聚碳酸酯、聚氯乙烯能承受較大的循環(huán)編譯，而產(chǎn)品的尺寸有較低的編譯。

    冷卻階段時產(chǎn)品的設(shè)計對于收縮方式具有決定性——模芯、幾何形狀的改變，任何會限制產(chǎn)品自由收縮及限制方式收縮的公差。添加加強劑至材料內(nèi)會影響產(chǎn)品的收縮率，纖維或玻璃球會大量的降低收縮率（對于聚乙烯材料會降至0.5%）。另外推薦使用較大的撥模角度。

滾塑工藝的特點

目前，滾塑制品可應(yīng)用于交通工具、交通安全設(shè)施、娛樂業(yè)、江河航道疏浚、建筑業(yè)、水處理、醫(yī)藥食品、電子、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、紡織印染等行業(yè)。滾塑的主要特點有：

1，模具成本低：同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；

2，產(chǎn)品邊緣強度好，滾塑可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣（CORNERS）的厚度超過5個毫米，解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；

3，可以安置各種鑲嵌件；

4，產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且厚度超過5個毫米；

5，可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品。

6,工程機械、汽車塑料油箱，采用韓國進口SK公司的LLDPE工程塑料粒料和滾塑工藝加工制造而成，我們可根據(jù)用戶的要求設(shè)計開發(fā)符合客戶要求的各種工程機械、汽車滾塑燃油箱，滾塑制造一次成型。滾塑工藝適合量小、造型不規(guī)則的工程機械塑料件的制造。

滾塑模具表面處理及對制品成型的影響

滾塑模具的表面處理說復(fù)雜并不復(fù)雜,說簡單也不簡單,往往我們?yōu)槟＞叩谋砻嫣幚砗芗m結(jié).該怎么樣處理模具的表面才能使產(chǎn)品的美觀及尺寸顯得佳? 有時甚至無所適從.我個人認(rèn)為這是對產(chǎn)品的認(rèn)知和理解的過程,只有對模具的表面處理充分了解的前提下才會作出一個相對比較合理的選擇.同時這對提高產(chǎn)品質(zhì)量和外觀及客戶對產(chǎn)品的滿意度或多或少會產(chǎn)生一定的影響。

首先我們先了解一下滾塑模具材質(zhì)乃分類:

鋼模

1鋼板模

2鋼材模

1、鋼板模,也就是平時說的鐵板鈑金模具.是日常用的最多最普遍的一種,其中包括不銹鋼模；

2、鋼模,用鋼材進行CNC數(shù)控加工中心加工而成的模具

鋁模

1鍛鋁模

2鑄鋁模

3薄板鋁模

1、鑄造鋁模,由木模--沙型—澆鑄--加工—打磨.其中有鋁件澆鑄后CNC數(shù)控加工,打磨.焊接拋光而成的模具；

2、鍛鋁模,也就是用國標(biāo)6061-T6航空鋁材經(jīng)CNC數(shù)控加工而成

3、鋁板模,用3-4mm薄鋁板壓延成型組合的模具

銅模

電鑄模

1,黃銅模,用普通62銅材進行CNC數(shù)控加工中心加工而成的模具

2,電鑄模,把產(chǎn)品形狀制成原模作為陰極，用電鑄材料作為陽極，在金屬鹽溶液中，在電解作用下，原模表面逐漸沉積出金屬電鑄層,獲得與原模形狀相對應(yīng)的金屬復(fù)制件。一般以電解銅居多。