高密市中科容器廠主營：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑水箱行業(yè)存在著一定的不穩(wěn)定因素

 歷經(jīng)多年的歷史積淀，滾塑水箱市場逐漸壯大起來。在穩(wěn)步前進(jìn)的同時(shí)，除了突圍成功的為數(shù)幾家知名滾塑水箱品牌，大部分的滾塑水箱廠家都存在著不少的隱患。

 滾塑水箱屬于勞動密集型生產(chǎn)模式，這種模式在我國經(jīng)濟(jì)亟待轉(zhuǎn)型的今天已經(jīng)屬于被淘汰中的落后生產(chǎn)方式，要想提高生產(chǎn)者的勞動效率，就需要改變的就是現(xiàn)有的生產(chǎn)關(guān)系模式，加大對技術(shù)創(chuàng)新的投入。

 滾塑水箱低成本生產(chǎn)的現(xiàn)象由來已久，主要原因是塑料水箱行業(yè)技術(shù)水平低下，使得市場準(zhǔn)入的門檻低，低成本帶來的另一方面就是同質(zhì)化，同質(zhì)化儼然成為了滾塑水箱行業(yè)轉(zhuǎn)型的大障礙。

 從目前整個(gè)滾塑水箱行業(yè)的市場背景來看，知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)不力，新開發(fā)的產(chǎn)品很快就會被山寨模仿，并以更低的價(jià)格擠壓產(chǎn)品開發(fā)者的市場，這種狀況不僅是行程滾塑水箱行業(yè)同質(zhì)化的元兇，也導(dǎo)致了滾塑水箱廠家缺乏創(chuàng)新的熱情。最終形成低成本、低利潤、高淘汰率的滾塑水箱市場格局。

 不論是那個(gè)行業(yè)的發(fā)展，在經(jīng)歷一段時(shí)間后，總是會或多或少的遺留一些歷史性的問題，這些問題就直接導(dǎo)致了滾塑水箱行業(yè)以后發(fā)展路上的不通暢。面對行業(yè)存在的種種問題，滾塑水箱廠家需從自身尋找原因，與時(shí)俱進(jìn)，這樣才是企業(yè)發(fā)展的長久之道。

滾塑水箱是經(jīng)濟(jì)的容器產(chǎn)品

 在很多行業(yè)都要求使用比較經(jīng)濟(jì)的塑料產(chǎn)品，這樣就出現(xiàn)了現(xiàn)在塑料產(chǎn)品百家爭鳴現(xiàn)象，各種塑料生產(chǎn)廠家開始大顯身手，各種各樣的塑料產(chǎn)品橫空出世。我們看到滾塑水箱已經(jīng)可以使用到航空領(lǐng)域了，不過使用到的材料經(jīng)過了特殊處理，既然在航空領(lǐng)域這種高科技行業(yè)中可以使用，那么其它行業(yè)肯定也能使用。

 各個(gè)行業(yè)對于滾塑水箱產(chǎn)品的要求不一樣，在機(jī)械行業(yè)中使用滾塑水箱主要要求它能夠抵抗一定的沖擊能力。因?yàn)闄C(jī)械行業(yè)中都是一些重工機(jī)械產(chǎn)品或者硬質(zhì)物品，很容易碰撞到這些產(chǎn)品。當(dāng)然機(jī)械行業(yè)中使用滾塑水箱也看重了它的輕便性能，轉(zhuǎn)運(yùn)的時(shí)候非常方便。在化工行業(yè)中使用滾塑水箱產(chǎn)品主要應(yīng)用的是它的耐腐蝕性能，這樣在使用的時(shí)候不用擔(dān)心因?yàn)榛瘜W(xué)劑的腐蝕性造成產(chǎn)品的使用壽命大大降低。在建筑行業(yè)中使用到這些塑料產(chǎn)品，當(dāng)然要求能夠耐高溫，在炎熱的夏天，塑料產(chǎn)品上面的溫度一般可以達(dá)到五十度左右，如果塑料產(chǎn)品沒有很好的耐高溫的性能，通常一個(gè)夏天以后，產(chǎn)品已經(jīng)沒有任何用武之地了。

 當(dāng)然對于醫(yī)療行業(yè)中使用最多的滾塑水箱產(chǎn)品，最主要的性能就是一定要能夠具備很好的安全性能。我們不允許一些有毒的產(chǎn)品進(jìn)入到醫(yī)療行業(yè)中，所以安全性能最為重要。

滾塑油箱有什么

隨著滾塑旋轉(zhuǎn)成型工藝的發(fā)展，以及一些商家的需要。使得滾塑產(chǎn)品種類不斷擴(kuò)大，品種不斷增多。給人們的生活，生產(chǎn)帶來了不可替代的重要作用。例如環(huán)衛(wèi)設(shè)施（垃圾桶，戶外的裝飾點(diǎn)綴花盆等），道路設(shè)施（交通水馬，路錐，防撞桶等），游樂設(shè)施（淘氣堡，童車，小兒滑梯等）以及一些化工儲水罐，給生產(chǎn)生活帶來不可忽視價(jià)值和作用，今天小編就和大家一起來分享一下滾塑油箱有什么

   滾塑模具壽命長，一般鋁模壽命在5萬次左右，鐵模2-3萬次左右，鋼模8-10萬次。成本低：同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個(gè)毫米，解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；可以安置各種鑲嵌件；滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且厚度超過5個(gè)毫米；滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品；滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料，實(shí)現(xiàn)保溫；無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）；產(chǎn)品中空無縫，但可以調(diào)整壁厚，使產(chǎn)品具高強(qiáng)度。適于模塑大型及特大型制件，絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下，比如應(yīng)用為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。

  也可以同時(shí)成型大小及形狀均不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當(dāng)，均可同時(shí)滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動性。