節(jié)能球磨機(jī)新穎設(shè)計(jì)使生產(chǎn)量成倍增長(zhǎng)

節(jié)能球磨機(jī)是最近幾年很受歡迎的粉磨設(shè)備，因?yàn)樗粌H節(jié)能環(huán)保，而且工作效率高。既然該設(shè)備的名稱是節(jié)能球磨機(jī)，那么它在節(jié)能方面的優(yōu)勢(shì)就比較明顯，您知道它節(jié)能的功能主要來源于哪里嗎?我們公司所生產(chǎn)的節(jié)能球磨機(jī)增加了隔倉(cāng)板的設(shè)計(jì)，它起到了根本的作用，使生產(chǎn)量成倍增長(zhǎng)。

節(jié)能球磨機(jī)半傾斜分級(jí)隔倉(cāng)板的出現(xiàn)，克服了許多的缺點(diǎn)，也克服了垂直隔倉(cāng)板與傾斜隔倉(cāng)板的不足，也達(dá)到了增產(chǎn)節(jié)能的效果。當(dāng)球磨機(jī)隔倉(cāng)板蓖縫以斜線形排列時(shí)，既不易堵塞，也不易出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象，但物料的流速比采用同心圓式的低些。以多邊形排列時(shí)，與采用同心圓形的相比有一定克服返料的作用。若是以斜線形、傾斜直線形排列時(shí)，既不易堵塞，也不易出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象，但物料的流速比采用同心圓式的低些。新型節(jié)能球磨機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)大多數(shù)物料都能粉磨，保證球磨機(jī)內(nèi)的存煤量接近存煤量，理論分析和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，球磨機(jī)的能耗與產(chǎn)粉量的多少基本無(wú)關(guān)，要制成盡可能多的煤粉，球磨機(jī)內(nèi)的存煤量應(yīng)盡可能接近存煤量，這是提高制粉系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵。球磨機(jī)的存煤量一般是通過調(diào)整給煤量來控制的。為了提高球磨機(jī)的干燥出力，應(yīng)盡量提高干燥劑的溫度，但為了防止球磨機(jī)送出的煤粉爆，又應(yīng)保證球磨機(jī)出口溫度不超過規(guī)定值。因此，要對(duì)球磨機(jī)的出口溫度進(jìn)行控制，一般是通過調(diào)整熱風(fēng)門的開度來控制的。新一代節(jié)能球磨機(jī)粉碎比大，一般情況下達(dá)到300以上，超細(xì)磨情況下可以達(dá)到1000以上，且產(chǎn)品細(xì)度和級(jí)配易于調(diào)節(jié)。具有可磨煤種多、可靠性高、使用時(shí)間長(zhǎng)、維護(hù)量小等優(yōu)點(diǎn)，制粉系統(tǒng)作為燃煤電廠機(jī)組的一個(gè)必不可少的輔助系統(tǒng)，它的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行直接影響到帶內(nèi)成運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性。要保證球磨機(jī)的通風(fēng)量，使磨制好的煤粉隨通風(fēng)管輸送到煤粉倉(cāng)，需要控制球磨機(jī)入口負(fù)壓，這一般是通過調(diào)整再循環(huán)風(fēng)門的開度來控制的。

節(jié)能球磨機(jī)以節(jié)能高效環(huán)保、粉磨效果好的優(yōu)勢(shì)獨(dú)占該行業(yè)鰲頭，成為目前廣大用戶最需要的粉磨設(shè)備。該設(shè)備會(huì)比普通球磨機(jī)的粉磨效果好，并且環(huán)保生產(chǎn)量大，我們現(xiàn)在生產(chǎn)的球磨機(jī)都增加了隔倉(cāng)板裝置，這個(gè)獨(dú)特的設(shè)計(jì)使設(shè)備的節(jié)能效果更明顯，生產(chǎn)量成倍增長(zhǎng)。

球磨機(jī)的部件組成部分及其詳析介紹

  任何東西都有其組成部分，球磨機(jī)也不例外，其結(jié)構(gòu)： 球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。 球磨機(jī)主機(jī)包括筒體，筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承，還要有驅(qū)動(dòng)部分，如電動(dòng)機(jī)，和傳動(dòng)齒輪，皮帶輪，三角帶等。關(guān)于叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片，在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片。另外在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運(yùn)輸機(jī)，在該設(shè)備里會(huì)有叫螺旋葉片的零件，但是嚴(yán)格的說，它已經(jīng)不算球磨機(jī)的零件了。根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。節(jié)能球磨機(jī)，采用自動(dòng)調(diào)心雙列向心球面滾子軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小，節(jié)能效果顯著。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機(jī)的有效容積，又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。球磨機(jī)廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場(chǎng)及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。

聯(lián)軸器裝配偏差由振動(dòng)引起的

聯(lián)軸器裝配偏差有以下三種情況:兩軸中心線徑向遷移;兩個(gè)軸的中心線傾斜，兩軸中心線偏移量和測(cè)量耦合的軸向和徑向間隙。過度產(chǎn)生的偏差將導(dǎo)致額外的負(fù)載耦合、傳動(dòng)軸和軸承，因此導(dǎo)致發(fā)熱、振動(dòng)、磨損和疲勞和斷裂事故。

調(diào)整措施:

首先測(cè)量耦合的軸向和徑向間隙。第二:分析耦合屬于哪一組。如果傾斜和偏移量在同一時(shí)間發(fā)生的事情。首先計(jì)算傾斜調(diào)整，然后計(jì)算偏移量的調(diào)整，因?yàn)閮A斜的調(diào)整影響遷移。然后根據(jù)計(jì)算值調(diào)整耦合。

球磨機(jī)在水泥、冶金、礦山、電廠等行業(yè)重要的研磨設(shè)備。齒輪傳動(dòng)是一個(gè)重要的部分，重量，體積和成本持有大部分在整個(gè)機(jī)器，它的效率有重要影響球磨機(jī)工作的正常工作。但在磨床工作的過程中 干法球磨機(jī)，可以很容易地看到在齒輪故障是一個(gè)失敗，本文分析齒輪傳動(dòng)失效的原因。

球磨機(jī)齒輪的故障形式表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面:過渡磨損、磨料磨損、點(diǎn)蝕和破碎齒形，等齒輪傳動(dòng)失效的原因有以下幾種:

1)工作環(huán)境和潤(rùn)滑條件

由于工作條件，球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)與工作條件差，空氣中的塵埃粒子，可憐的密封狀態(tài)。采用人工定期潤(rùn)滑，潤(rùn)滑，齒輪副傾向于這些問題:填充不足、齒輪副密封的條件差，容易干摩擦效應(yīng)引起的過渡金屬表面磨損。

2)重合度

齒輪傳動(dòng)的單齒加載時(shí)間將大大增加，這是一個(gè)齒輪磨損過快的重要原因。重合度降低和增加不可避免地導(dǎo)致齒輪間隙，所以一些雜質(zhì)和灰塵漂浮在空中，和更容易進(jìn)入齒輪副嚙合表面，造成磨損的發(fā)生。

3)齒面接觸疲勞強(qiáng)度

齒輪存在應(yīng)力集中 礦用球磨機(jī)，當(dāng)齒輪嚙合狀態(tài)的提示剪切應(yīng)力的作用下過度等效接觸，表層形成原始裂縫。跑步裝備的過程中，高壓油的接觸壓裂紋高速，一個(gè)強(qiáng)大的流體對(duì)墻裂縫的影響;同時(shí)，齒輪表面裂紋口關(guān)閉，可以進(jìn)一步提高裂縫內(nèi)的油壓，并迫使進(jìn)一步的方向和齒面方向的裂紋擴(kuò)展，材料脫落的牙齒表面，形成點(diǎn)狀腐蝕。