光電直讀光譜儀已經普遍應用于金屬相關的生產過程及產品質量控制中。據(jù)了解，當前中國有數(shù)以萬計的光電直讀光譜儀應用于金屬行業(yè)及上下游產業(yè)，從事光電直讀光譜分析的人員達數(shù)萬人之多。據(jù)記載，上世紀70年代，中國鋼鐵產量徘徊在2000萬噸的水平，對于中國的用戶來說，光電直讀光譜儀還是神秘、是“高大上”的儀器設備，而且由于沒有國產同類儀器，進口儀器單臺價格一般高達100多萬，只有大型的鋼廠才有可能引進，而中小型鋼廠、下游加工廠、五金企業(yè)根本用不起，導致了當時光電直讀光譜儀器在中國的普及率不高。
一直到20世紀末，優(yōu)秀國產光電直讀光譜儀器缺乏的狀況依然未能緩解。鋼研納克檢測技術有限公司（以下簡稱：鋼研納克）于2001年成立之初開始了光電直讀光譜儀器的研發(fā)工作，歷經5年的時間，2006年9月推出了鋼研納克的臺光電直讀光譜，使得同類進口儀器的價格下降了近一半。2011年，在臺光電直讀光譜的基礎上，經過了5年的研制時間，鋼研納克推出1000型光電直讀光譜儀。2014年，1000型光電直讀光譜儀經受住大量用戶長時間使用的檢驗，用戶授予其“國產好儀器”稱號。
1000型光電直讀光譜儀定位于產品，通過改進光室材質、第三元素干擾校正模型、恒溫系統(tǒng)設計等提高了儀器的可靠性、穩(wěn)定性。鋼研納克副總經理陳吉文說到，“近年來，鋼研納克光電直讀光譜儀的銷售業(yè)績一直保持著高于市場整體水平的增速，累計銷量已達到3000臺，處于國產光電直讀光譜儀市場地位。2014年鋼研納克的市場占有率高達30%-35%，即使與進口品牌相比，占有率也是的。其中，1000型每年銷售臺數(shù)占公司的30%，百臺數(shù)量級?！?br>
光電直讀光譜儀法雖然不受感光板限制，但工作曲線繪制成后，經過一段時間曲線也會變動。例如：透鏡的污染、對電極的玷污、溫濕度的變化、氬氣的影響、電源的波動等，均能使曲線發(fā)生變化。原始曲線圖中A的位置，經過一段時間后，曲線可能漂移到B的位置．為了使用曲線進行分析必須設法將曲線B恢復到曲線A的位置．為此必須對工作曲線進行標準化。在進行曲線標準化必須注意以下幾點：
(1)在清洗樣品激發(fā)臺后必須先激發(fā)10次以上或通氬氣一個小時后才能做日常標準化工作。
(2)標準化的樣品要均勻，制樣要仔細，樣品的表面平整，紋路清淅。分析間隙準確，樣品架保持清潔。
(3)標準化頻率是根據(jù)分析樣品的多少來定，一般情況必須標準化兩次。

鋼研納克企業(yè)制造信息化建設 實時保證生產與產品質量
庫房是通過EIP進行物料管理；營銷體系、客戶關系、售后服務是通過CRM進行，單CRM系統(tǒng)的建設就投入了幾百萬資金。幾套系統(tǒng)之間是互通的?！靶畔⒒ㄔO對于鋼研納克的幫助很大，因為一種類型的儀器至少會有3000多種物料，而公司一共有40多種儀器，物資數(shù)量高達幾萬種，信息化管理使得這一切井井有條，”袁良經說到。另外，信息傳遞迅捷，原來是一對一傳遞，現(xiàn)在是多點傳遞，信息流轉快，流程加快；信息化建設也促進了無紙化辦公。
鋼研納克的售后服務采取的方針是“更加貼近用戶”。公司售后服務相關人員總共有100人左右，在全國設立了23個配有服務工程師的辦事處，承諾24小時/48小時反應。售后服務內容還包括疑難樣品、新材料的方法開發(fā)等。

發(fā)明專利——單火花采集技術。陳吉文舉例介紹到，1000赫茲的火花，放電頻率是每秒1000次，每一次放電有30-50個觸點，每秒就有30000-50000個觸點，也就是說一個光譜信號要采集單次火花放電的30000-50000個信息。對于這么多的數(shù)據(jù)，傳統(tǒng)的做法是將這30000-50000個觸點積分求平均；鋼研納克的單火花采集技術通過統(tǒng)計方法，刪除不良的、非正常的觸點，保留正常的激發(fā)點數(shù)據(jù)，使得測量結果準確度非常好。