節(jié)能球磨機(jī)新穎設(shè)計(jì)使生產(chǎn)量成倍增長(zhǎng)

節(jié)能球磨機(jī)是最近幾年很受歡迎的粉磨設(shè)備，因?yàn)樗粌H節(jié)能環(huán)保，而且工作效率高。既然該設(shè)備的名稱是節(jié)能球磨機(jī)，那么它在節(jié)能方面的優(yōu)勢(shì)就比較明顯，您知道它節(jié)能的功能主要來(lái)源于哪里嗎?我們公司所生產(chǎn)的節(jié)能球磨機(jī)增加了隔倉(cāng)板的設(shè)計(jì)，它起到了根本的作用，使生產(chǎn)量成倍增長(zhǎng)。

節(jié)能球磨機(jī)半傾斜分級(jí)隔倉(cāng)板的出現(xiàn)，克服了許多的缺點(diǎn)，也克服了垂直隔倉(cāng)板與傾斜隔倉(cāng)板的不足，也達(dá)到了增產(chǎn)節(jié)能的效果。當(dāng)球磨機(jī)隔倉(cāng)板蓖縫以斜線形排列時(shí)，既不易堵塞，也不易出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象，但物料的流速比采用同心圓式的低些。以多邊形排列時(shí)，與采用同心圓形的相比有一定克服返料的作用。若是以斜線形、傾斜直線形排列時(shí)，既不易堵塞，也不易出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象，但物料的流速比采用同心圓式的低些。新型節(jié)能球磨機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)大多數(shù)物料都能粉磨，保證球磨機(jī)內(nèi)的存煤量接近存煤量，理論分析和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，球磨機(jī)的能耗與產(chǎn)粉量的多少基本無(wú)關(guān)，要制成盡可能多的煤粉，球磨機(jī)內(nèi)的存煤量應(yīng)盡可能接近存煤量，這是提高制粉系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵。球磨機(jī)的存煤量一般是通過(guò)調(diào)整給煤量來(lái)控制的。為了提高球磨機(jī)的干燥出力，應(yīng)盡量提高干燥劑的溫度，但為了防止球磨機(jī)送出的煤粉爆，又應(yīng)保證球磨機(jī)出口溫度不超過(guò)規(guī)定值。因此，要對(duì)球磨機(jī)的出口溫度進(jìn)行控制，一般是通過(guò)調(diào)整熱風(fēng)門(mén)的開(kāi)度來(lái)控制的。新一代節(jié)能球磨機(jī)粉碎比大，一般情況下達(dá)到300以上，超細(xì)磨情況下可以達(dá)到1000以上，且產(chǎn)品細(xì)度和級(jí)配易于調(diào)節(jié)。具有可磨煤種多、可靠性高、使用時(shí)間長(zhǎng)、維護(hù)量小等優(yōu)點(diǎn)，制粉系統(tǒng)作為燃煤電廠機(jī)組的一個(gè)必不可少的輔助系統(tǒng)，它的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行直接影響到帶內(nèi)成運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性。要保證球磨機(jī)的通風(fēng)量，使磨制好的煤粉隨通風(fēng)管輸送到煤粉倉(cāng)，需要控制球磨機(jī)入口負(fù)壓，這一般是通過(guò)調(diào)整再循環(huán)風(fēng)門(mén)的開(kāi)度來(lái)控制的。

節(jié)能球磨機(jī)以節(jié)能高效環(huán)保、粉磨效果好的優(yōu)勢(shì)獨(dú)占該行業(yè)鰲頭，成為目前廣大用戶最需要的粉磨設(shè)備。該設(shè)備會(huì)比普通球磨機(jī)的粉磨效果好，并且環(huán)保生產(chǎn)量大，我們現(xiàn)在生產(chǎn)的球磨機(jī)都增加了隔倉(cāng)板裝置，這個(gè)獨(dú)特的設(shè)計(jì)使設(shè)備的節(jié)能效果更明顯，生產(chǎn)量成倍增長(zhǎng)。

減小球磨機(jī)因滑動(dòng)軸承升溫過(guò)高的停機(jī)和因主軸承燒瓦引起的停機(jī)減產(chǎn)問(wèn)題。

工作原理

物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)首倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。（二倉(cāng)研磨：物料在首倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有細(xì)鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。）研磨后的粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

常規(guī)溢流型球磨機(jī)

常規(guī)溢流型球磨機(jī)是由低轉(zhuǎn)速同步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)空氣離合器與小齒輪裝置聯(lián)接，帶動(dòng)周邊大輪減速傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)；筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)（鋼球）和物料，磨礦介質(zhì)和物料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體的回轉(zhuǎn)而被提升到一定高度，然后按一定的線速度而被拋落，欲磨制的物料由給料部連續(xù)地入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動(dòng)著的礦石和鋼球撞擊，以及球之間和球與筒體襯板之間的撞機(jī)粉碎與粉磨。并通過(guò)連續(xù)給料的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外，完成破磨過(guò)程，以進(jìn)行下一段工序處理。 中心傳動(dòng)溢流型球磨機(jī)

中心傳動(dòng)球磨機(jī)采用了與傳統(tǒng)球磨機(jī)完全不同的傳動(dòng)方式，由異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)主減速機(jī)和膜片聯(lián)軸器與傳動(dòng)篩架連接，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)。以中心傳動(dòng)取代大小齒輪的邊緣傳動(dòng)，并采用閉式傳動(dòng)，所有部件都位于同一軸線上，機(jī)械效率更高，能耗更低。其電動(dòng)機(jī)所消耗功率比傳統(tǒng)磨機(jī)減少了10%-40%，節(jié)能效果顯著。由于其具有可以將傳動(dòng)系統(tǒng)與研磨系統(tǒng)分隔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，廣泛受到了作業(yè)環(huán)境高粉塵、強(qiáng)腐蝕行業(yè)的歡迎，此結(jié)構(gòu)避免了有害蒸汽對(duì)設(shè)備操作人員的傷害，對(duì)精密設(shè)備的腐蝕。由于中心傳動(dòng)球磨機(jī)傳遞效率高，更加節(jié)能環(huán)保、使用更安全等特點(diǎn)，市場(chǎng)需求量越來(lái)越大，為滿足產(chǎn)能要求對(duì)磨機(jī)規(guī)格也要求越來(lái)越大。原有的小規(guī)格中心傳動(dòng)球磨機(jī)產(chǎn)品已經(jīng)無(wú)法滿足市場(chǎng)需求，急需開(kāi)發(fā)和制造出大型中心傳動(dòng)球磨機(jī)產(chǎn)品響應(yīng)市場(chǎng)的需求。鄭州豫暉廠家制造溢流型球磨機(jī)更安全高效