本公司生產(chǎn)的臥式高溫石墨化爐主要應(yīng)用于碳素材料的燒結(jié)及石墨化、PI膜石墨化，導(dǎo)熱材料石墨化、碳纖維繩的燒結(jié)，碳纖維燈絲的燒結(jié)石墨化及其它可在碳環(huán)境下石墨化的材料。臥式石墨化爐相較于常規(guī)型的立式石墨化爐其工作原理相同，主要具有裝卸料方便、爐內(nèi)清理方便、車間巡邏人員更易掌控運(yùn)行狀態(tài)、日常維護(hù)及爐內(nèi)易耗件更換簡便等優(yōu)點(diǎn)，其成本有略微增加。

與內(nèi)串石墨化爐、艾奇遜石墨化爐相比較缺點(diǎn)是裝爐量小，但具有溫度均勻，生產(chǎn)周期小、項(xiàng)目環(huán)評容易達(dá)到，能夠適時(shí)安裝石墨化爐測溫裝置，特殊情況下可現(xiàn)實(shí)液壓加壓等優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品參數(shù)/ Product parameter

產(chǎn)品特征/ Product characteristics

1、設(shè)備自動化程度高，設(shè)備所有開關(guān)部件及所有運(yùn)行參數(shù)均以數(shù)字化形式存儲于PLC數(shù)據(jù)庫內(nèi)，并可預(yù)留通訊接口，便于客戶接駁。

2、3000℃以內(nèi)超高溫爐體，滿足石各種碳材料的石墨化處理。

3、采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

4、徹底解決臥式石墨化爐內(nèi)部坩堝的燒蝕下沉問題，實(shí)測生產(chǎn)60爐次，僅下沉5mm。

5、采用內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)；數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，爐體轉(zhuǎn)換采用高性能中頻接觸器；全面的PLC水、電、氣自動控制和保護(hù)系統(tǒng)

6、特有的感應(yīng)線圈采用5次絕緣處理，徹底解決感應(yīng)線圈或需要高溫絕緣的應(yīng)用問題，保證線圈在剛玉老化、開裂情況下仍能保持良好的絕緣性能，可有效防止線圈打火，電流泄漏等現(xiàn)象