節(jié)能球磨機新穎設計使生產(chǎn)量成倍增長

節(jié)能球磨機是最近幾年很受歡迎的粉磨設備，因為它不僅節(jié)能環(huán)保，而且工作效率高。既然該設備的名稱是節(jié)能球磨機，那么它在節(jié)能方面的優(yōu)勢就比較明顯，您知道它節(jié)能的功能主要來源于哪里嗎?我們公司所生產(chǎn)的節(jié)能球磨機增加了隔倉板的設計，它起到了根本的作用，使生產(chǎn)量成倍增長。

節(jié)能球磨機半傾斜分級隔倉板的出現(xiàn)，克服了許多的缺點，也克服了垂直隔倉板與傾斜隔倉板的不足，也達到了增產(chǎn)節(jié)能的效果。當球磨機隔倉板蓖縫以斜線形排列時，既不易堵塞，也不易出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象，但物料的流速比采用同心圓式的低些。以多邊形排列時，與采用同心圓形的相比有一定克服返料的作用。若是以斜線形、傾斜直線形排列時，既不易堵塞，也不易出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象，但物料的流速比采用同心圓式的低些。新型節(jié)能球磨機適應性強，對大多數(shù)物料都能粉磨，保證球磨機內(nèi)的存煤量接近存煤量，理論分析和實踐經(jīng)驗表明，球磨機的能耗與產(chǎn)粉量的多少基本無關，要制成盡可能多的煤粉，球磨機內(nèi)的存煤量應盡可能接近存煤量，這是提高制粉系統(tǒng)經(jīng)濟性的關鍵。球磨機的存煤量一般是通過調(diào)整給煤量來控制的。為了提高球磨機的干燥出力，應盡量提高干燥劑的溫度，但為了防止球磨機送出的煤粉爆，又應保證球磨機出口溫度不超過規(guī)定值。因此，要對球磨機的出口溫度進行控制，一般是通過調(diào)整熱風門的開度來控制的。新一代節(jié)能球磨機粉碎比大，一般情況下達到300以上，超細磨情況下可以達到1000以上，且產(chǎn)品細度和級配易于調(diào)節(jié)。具有可磨煤種多、可靠性高、使用時間長、維護量小等優(yōu)點，制粉系統(tǒng)作為燃煤電廠機組的一個必不可少的輔助系統(tǒng)，它的安全經(jīng)濟運行直接影響到帶內(nèi)成運行的經(jīng)濟性和安全性。要保證球磨機的通風量，使磨制好的煤粉隨通風管輸送到煤粉倉，需要控制球磨機入口負壓，這一般是通過調(diào)整再循環(huán)風門的開度來控制的。

節(jié)能球磨機以節(jié)能高效環(huán)保、粉磨效果好的優(yōu)勢獨占該行業(yè)鰲頭，成為目前廣大用戶最需要的粉磨設備。該設備會比普通球磨機的粉磨效果好，并且環(huán)保生產(chǎn)量大，我們現(xiàn)在生產(chǎn)的球磨機都增加了隔倉板裝置，這個獨特的設計使設備的節(jié)能效果更明顯，生產(chǎn)量成倍增長。

球磨機結構特點：

本機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩(wěn)，工作可靠。

注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。

球磨機詳細技術參數(shù)：

   產(chǎn)品規(guī)格：

   KXM系列傾斜式滾動球磨機在吸收國內(nèi)外球磨機的基礎上，新研制的機型，是一種先進的滾球磨機。

    傾斜式滾動球磨機可向上下傾斜大可達 +/- 45 ° ，即裝料時，研磨筒可向上傾斜45 ° ，工作時保持水平狀況。卸料時，研磨筒向下傾斜45 ° 。

    該機具有操作簡單，使用維護十分方便，造型美觀，占地面積小，工藝穩(wěn)定等特點，非常適合于各大中型合金企業(yè)的生產(chǎn)。

小型球磨機用于液固相物料的研磨分散，特別適合對高純物料的精細研磨、分散。該機磨筒、進、出料口采用一次性熱澆鑄耐磨聚氨酯，具有高耐磨、密封好、污染小、低噪音、超細度、低消耗、進、出料方便的特點。可廣泛在電子材料、磁性材料、小型釉漿、油墨顏料、非金屬礦等特種行業(yè)使用。

小型球磨機優(yōu)勢特點：

1、罐體轉速優(yōu)化設計，可使球磨罐體內(nèi)的介質(zhì)球形成傾流式運動分散物料，獲得良好的研磨效果，能較快的把物料磨細。

2、該機為直聯(lián)式傳動結構，由電動機驅動斜齒輪減速機，減速機輸出空心軸直接套在磨球罐傳動軸上，并裝有減速機起動減沖擊墊。具有傳動扭矩大，機械效率高，起動平穩(wěn)的特點，并免除了經(jīng)常性調(diào)整傳動帶帶來的麻煩。

3、該機采用了數(shù)顯時間控制器控制，根據(jù)需要可隨時設定工作時間，并具有暫停、累加定時控制功能，操作省時省力，輕松方便。

4、為變頻器調(diào)速型，具有轉速表顯示磨筒轉速；磨筒有慢速寸動控制功能。