熔煉爐攪拌和扒渣的目的和作用

熔煉爐攪拌和扒渣的目的和作用：

1)熔化過程中為了防止熔體過熱損失，特別是燃?xì)鉅t熔煉時，爐膛溫度升溫較快，容易產(chǎn)生局部過熱，攪拌可以降低局部過熱的現(xiàn)象。

2)當(dāng)爐料熔化后，要進行必要的攪拌，使熔池內(nèi)各處的溫度均勻升溫，同時也有利于快速熔化。

3)制備合金時，必須進行攪拌作業(yè)，確保合金輔料的均勻分布和溶解，減少化學(xué)元素的偏析缺陷。

4)在取樣之前，調(diào)整化學(xué)成分之后，都應(yīng)進行攪拌，其目的是使合金成分均勻分布和熔體溫度趨于一致。一些密度較大的金屬元素容易沉淀，另外金屬元素的加入不可能均勻，造成熔體出現(xiàn)局部或區(qū)域出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，攪拌不徹底，容易造成熔體換血元素不均勻。

5)進行二次成分調(diào)整配料時，攪拌就更為重要。扒渣作業(yè)前，應(yīng)先在熔體上均勻撒入粉狀溶劑，使渣和金屬有效分離，有利于扒渣，可以少帶出金屬，減少金屬損失。扒渣時要求平穩(wěn)，防止渣卷入熔體內(nèi)，扒渣要徹底，浮渣的存在會增加熔體含氣量，污染金屬。

中頻熔煉爐的具體應(yīng)用

中頻熔煉爐的具體應(yīng)用

中頻爐提供小型晶體管式中、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。其主要特點有：設(shè)備輕巧，加熱速度快，效率高；特別省電，同負(fù)載用電比電子管高頻機節(jié)省60%；具有過流、過壓、過熱等多種保護功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合。全稱“高頻感應(yīng)加熱設(shè)備”，又名高頻機、高頻焊機、高頻釬焊機、高頻加熱機、高周波加熱機等。

焊接（釬焊、銀焊、銅焊）：它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起。

熔煉爐故障排除

熔煉爐故障排除

逆變器三橋臂工作：故障表現(xiàn)為輸出電流特別大，空爐時也一樣，且電源柜工作時聲音很沉重，啟動后把功率旋鈕調(diào)到小位置，會發(fā)現(xiàn)中頻輸出電壓比正常時高。

用示波器依次觀察四個逆變晶閘管的陽極—陰極之間的電壓波形。如果三橋臂工作，可以看到逆變器中有相鄰的二只晶閘管的波形正常，另外相鄰的二只有一只沒有波形，另一只為正弦波，KK2觸發(fā)不通，其陽極—陰極之間的波形就是正弦波；同時KK2不導(dǎo)通會導(dǎo)致KK1無法關(guān)斷，所以KK1二端就沒有波形。