進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

安裝好后，請(qǐng)首先進(jìn)行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無(wú)電氣短路或無(wú)異常聲響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn) 。

若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤(rùn)滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說(shuō)明書(shū)調(diào)節(jié)機(jī)封位置，方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。

設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請(qǐng)檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。

攪拌介質(zhì)也就是罐內(nèi)所有物料，客戶在選購(gòu)攪拌罐的攪拌器的時(shí)候，往往依據(jù)介質(zhì)的存在狀態(tài)做參考。介質(zhì)粘度小于等于100pa.s的流體物料，可選擇描式攪拌器。如果流量粘度在10-100pa.s之間，可在描式攪拌器中間加一個(gè)槳葉，目的是增加罐內(nèi)的混合程度。

在設(shè)計(jì)制作描式攪拌器的時(shí)候，確保槳葉外緣形狀和槽內(nèi)壁保持一致，中間留有一點(diǎn)空隙，用來(lái)清理槽壁上的反應(yīng)物或者堆積物等，以便在下次攪拌中繼續(xù)保持傳熱的功能。攪拌罐還有一種情況，當(dāng)槳葉圓周轉(zhuǎn)速達(dá)到0.5-1.5m/s，就需要選擇其他形式的流體攪拌器。

傳熱部件的結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度計(jì)算

夾套：在罐體外側(cè)，以焊接連接或法蘭連接的方法裝設(shè)各種形狀的鋼結(jié)構(gòu)，使其與攪拌罐體的外表面形成密閉的空間，在此空間內(nèi)通入載熱流體，以加熱或冷卻物料，維持物料的溫度在預(yù)定范圍內(nèi)，這種鋼結(jié)構(gòu)件統(tǒng)稱之為夾套。

根據(jù)夾套結(jié)構(gòu)形式的不同，可分為多種類型，如：整體型、半圓管型、型鋼型、蜂窩型，不同的結(jié)構(gòu)形式適用于不同的場(chǎng)合，主要受工藝、溫度范圍、壓力范圍的限制。