2、方管的生產(chǎn)方法

大部分方管加工都是方管通過(guò)壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)方管加工溫度不方管同以分冷加工和熱加工兩種。方管的主要加工方法有：

軋制：將方管金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)方管最常用的生產(chǎn)方式，主要用來(lái)生產(chǎn)方管型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

鍛造方管：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開(kāi)坯等截面尺方管寸較大的材料。

拉撥方管：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過(guò)?？桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。

擠壓：是方管將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)囊?guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材方管。

方矩鋼管的生產(chǎn)工藝

1.矩形管組焊方案的確定

   為滿足強(qiáng)度需要，此矩形管截面尺寸為300mm× 200mm，板厚3mm，設(shè)計(jì)要求扭曲及平行度等偏差≤1.2mm，制作技術(shù)難度較大。為此，通過(guò)調(diào)查研究，昀終確定利用板材對(duì)稱兩半折彎成槽形半殼，然后再采用CO2氣體保護(hù)焊焊接成形的制造工藝。

 2.焊接工藝

（1）開(kāi) V形坡口 對(duì)稱的兩根槽形半管用大型折彎?rùn)C(jī)壓制成形，按工藝要求加工對(duì)接焊坡口，預(yù)留間隙拼接。焊接接頭的設(shè)計(jì)在焊接工程中是較薄弱的環(huán)節(jié)。 坡口形式對(duì)控制焊縫內(nèi)部質(zhì)量和焊接結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量有著很重要的作用。坡口設(shè)計(jì)必須考慮母材的熔合比、施焊空間、焊接位置和綜合經(jīng)濟(jì)效益等問(wèn)題。應(yīng)先按下式計(jì)算橫向收縮值

方管制造過(guò)程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)

方管內(nèi)、外焊接，即精焊。方管定位焊后，隨后進(jìn)行的主要是方管的內(nèi)、外焊接，這是方管制造過(guò)程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它是由與成形機(jī)組分開(kāi)的埋弧焊方法完成，為提高生產(chǎn)率內(nèi)、外縫焊接采用多絲埋弧焊，焊絲數(shù)量最多可達(dá)5絲。為避免焊縫偏離,焊接機(jī)頭上裝有特殊的焊縫自動(dòng)對(duì)中裝置。對(duì)厚壁方管采用多層焊，以減少熱輸入量，改善焊縫的物理性能。