鞏義市瑞賽克機械設備有限公司自主立項研究了從廢鋰離子電池中回收有價金屬設備線，經(jīng)過數(shù)年研發(fā)開發(fā)應用，解決了生產(chǎn)中操作復雜、流程長、有機溶劑對環(huán)境造成危害等不利因素，縮短了工藝流程，降低了耗電量，提高了金屬回收率、純度和回收量，形成“時處理1噸廢鋰電池金屬全封閉金屬回收工藝及其應用”成果。通過近幾年與鋰電池上市公司投資設備應用情況交涉來看，我司獲得了一定的技術(shù)優(yōu)勢和市場，所生產(chǎn)的鋰電池破碎回收設備項目屬于固體廢棄物資源化利用應用領域，技術(shù)原理是采用物理冶金技術(shù)進行有色金屬的分離和回收，包括放電、撕碎粉碎凈化與富集、分離和回收等，另外還采用自主技術(shù)最終獲得單質(zhì)銅、鋁、鈷酸鋰、石墨金屬產(chǎn)品。技術(shù)路線是：首先對廢鋰電池進行預處理，包括放電、拆解、粉碎、分選；拆解后的塑料及鐵外殼回收；分選后的電極材料進行再分離回收。

根據(jù)廢舊鋰離子電池破碎設備生產(chǎn)線流程顯示，報廢后的鋰電池進入撕碎機進行撕碎，撕碎后的電池進入專用破碎機（18650鋼殼、硬殼、軟包電池直接進破碎機）進行破碎，將電池內(nèi)部正負極片及隔膜紙打散，打散的物料經(jīng)引風機進入集料器，然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化，進入集料器的物料經(jīng)閉風器進入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負極片中的隔膜紙進行收集，同時把氣流分選機所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎（正負極材料可以在這里進行加料處理）、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負極組成材料進行分離與回收目的，這是整機廢舊鋰電池破碎回收工藝，其中廢舊鋰電池破碎回收設備立項投資具有以下優(yōu)勢：

1.立項意義遠大，是國家支持推廣鼓勵的環(huán)保型項目；

2.市場資源廣，后期將會擁有更廣闊的市場前景；

3.產(chǎn)品多元化發(fā)展，可以實現(xiàn)后續(xù)多種報廢鋰電池的處理和資源循環(huán)發(fā)展；

4.政府認可，環(huán)保企業(yè)項目必會得到政府的大力支持；

5.技術(shù)力量成熟，利用新型鋰電池破碎回收技術(shù)，可完成鋰電池正負極材料和鋰電池設備金屬能源的分離處理。

6.良好的發(fā)展市場，電動車、汽車、手機等報廢能源電池數(shù)量越來越多，提供發(fā)展空間；

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