冷、熱鍍鋅方管的區(qū)別

鍍鋅方管有熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管兩大類。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質量。現(xiàn)生產中主要采用干法和氧化還原法，其特點見表。

冷鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術上有一定的復雜性，但對單面鍍層，內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。

為了提高方矩管的一種表面硬度與耐磨性，可對其進行了一些表面的處理，即火焰表面粹火，高、中頻表面的淬火以及一些化學熱處理等。一般而言高、中頻表面的淬火居多，其加熱的溫度在850－950℃。考慮到它的導熱性差，因此加熱的速度不能太快，否則會產生熔化與一些淬火裂紋的缺陷。高頻淬火要求方矩管正火后基體組織主要為珠光體。冷卻采用噴水或者是噴聚乙烯醇水溶液，回火的溫度在200－400℃范圍內，硬度在40－50HRC，可確保方矩管表面的硬度和耐磨性。

方管質量一定要控制好退火后的光亮度

方管質量一定要控制好退火后的光亮度。影響因素也較多，本文大概列舉了5個重要的因素，供參考。

1、退火溫度是否達到規(guī)定溫度。不銹鋼方管熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的方管應為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。

2、退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。

3、爐體密封性。光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中最容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。

4、保護氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。

5、爐內水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干;二是進爐的方管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。