透熱爐機(jī)械裝置

透熱爐機(jī)械裝置：

機(jī)械裝置包括：上料平臺及緩沖鏈傳送裝置、托輥送料機(jī)、夾輥進(jìn)料機(jī)、退料裝置、快速出料機(jī)、三位分檢機(jī)，缺料檢測裝置。

1、上料平臺及緩沖鏈傳送裝置按料的規(guī)格,儲料15-20根設(shè)計；中部有缺料檢測機(jī)構(gòu)?？蓪崿F(xiàn)自動整料排料。

2、托輥送料機(jī)由多個動力托輥組成，可變頻調(diào)速，將料輸送到夾輥進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

3、夾輥進(jìn)料機(jī)：變頻調(diào)速，單輪驅(qū)動結(jié)構(gòu)，上部壓輪為機(jī)械式，有足夠的調(diào)整范圍，能滿足不同規(guī)格料（包括剪切料）的夾送要求，保證咬合輸送可靠。

方鋼透熱爐

方鋼透熱爐

方鋼透熱爐也是方鋼鍛造透熱爐即是方鋼鍛造加熱爐它的突出優(yōu)點：

1、方鋼透熱爐的感應(yīng)加熱爐體采用雙絕緣處理，使用壽命及可靠性提高3倍，薄爐襯設(shè)計，減少空間漏磁，電能轉(zhuǎn)換效率極高，達(dá)到節(jié)能降耗的目的

2、中頻電壓倍壓式輸出，輸出槽路寬銅排小間隙設(shè)計，減少線路電能損耗，節(jié)電可達(dá)10%—15%

3、我們設(shè)計的透熱爐線圈，集中了數(shù)千臺感應(yīng)器的設(shè)計經(jīng)驗和工藝，采用優(yōu)質(zhì)的材料和計算機(jī)設(shè)計，是實現(xiàn)率工作的匹配，省電，每噸鍛件耗電380KWH。

4、中頻電源控制核心為計算機(jī)控制，坯料在透熱爐中受到全程監(jiān)控，有價值的信息，包括優(yōu)化設(shè)定參數(shù)，都被儲存，以備調(diào)用。

中頻電爐的冷卻方法

中頻電爐的冷卻方法

馬氏體分級淬火是將奧氏體化工件先浸入溫度稍高或稍低于鋼的馬氏體點的液態(tài)介質(zhì)（鹽浴或堿浴）中，保持適當(dāng)?shù)臅r間，待鋼件的內(nèi)、外層都達(dá)到介質(zhì)溫度后取出空冷，以獲得馬氏體組織的淬火工藝，也稱分級淬火。分級淬火由于在分級溫度停留到工件內(nèi)外溫度一致后空冷，所以能有效地減少相變應(yīng)力和熱應(yīng)力，減少淬火變形和開裂傾向。分級淬火適用于對于變形要求高的合金鋼和高合金鋼工件，也可用于截面尺寸不大、形狀復(fù)雜地碳素鋼工件。