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天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 模具標(biāo)準(zhǔn)件
鋁壓鑄件技術(shù)-唐山鋁壓鑄件加工-鑫乾精密
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天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
曹總
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
天津市北辰區(qū)
主營產(chǎn)品
在備料完成后即可進(jìn)入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,進(jìn)行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導(dǎo)柱孔,定位孔等孔位,并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記,所以這些工作完成后一個(gè)產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%,另外在繪制模具圖的過程中需注意:各工序,指制作,如鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層,這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處,如顏色的區(qū)分等,尺寸的標(biāo)注也是一個(gè)非常重要的工作,同時(shí)也是一件麻煩的工作,因?yàn)樘速M(fèi)時(shí)間了。
在以上圖紙完成之后,其實(shí)還不能發(fā)行圖紙,還需對模具圖紙進(jìn)行校對,將所有配件組立,對每一塊不同的模具板制作不同的圖層,并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析,并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中,確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
統(tǒng)一配件規(guī)格減少浪費(fèi)
模具配件是每副壓鑄模具在使用當(dāng)中必不可少的,隨著一副模具壽命期的終了,同時(shí)會(huì)導(dǎo)致大量的模具配件的報(bào)廢,為減少這方面的損失,在壓鑄模具設(shè)計(jì)之初就要考慮模具芯子的統(tǒng)一規(guī)格問題,這其中包括:動(dòng)模、定模芯子的統(tǒng)一、模具與舊模具芯子的統(tǒng)一、類似模具之間的統(tǒng)一等。在模具設(shè)計(jì)時(shí),對這些問題進(jìn)行統(tǒng)籌考慮,可大大減少正常生產(chǎn)時(shí)模具備件的種類和數(shù)量,降低模具的使用成本。
冷卻是整個(gè)注塑模具成型循環(huán)過程中的第三步,冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常重要。成型塑料制品只有冷卻固化到一定剛性,脫模后才能避免塑料制品因受到外力而產(chǎn)生變形。由于冷卻時(shí)間占整個(gè)成型周期約70%~80%,因此設(shè)計(jì)良好的冷卻系統(tǒng)可以大幅縮短時(shí)間,提高注塑生產(chǎn)率,降低成本。
脫模是整個(gè)注塑模具成型循環(huán)中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。雖然制品已經(jīng)冷固成型,但脫模還是對制品的質(zhì)量有很重要的影響,脫模方式不當(dāng),可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在脫模時(shí)受力不均,頂出時(shí)引起產(chǎn)品變形等等。一般脫模的方式主要分兩種:頂桿脫模、脫料板脫模。設(shè)計(jì)模具時(shí)要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合適的脫模方式,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。