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板式換熱器清洗工藝選擇

板式換熱器的清洗方式分為閉路循環(huán)清洗和拆卸浸泡清洗兩種工藝，在清洗前可根據(jù)循環(huán)水質(zhì)進(jìn)行垢樣分析，對(duì)照下表選取相應(yīng)的清洗工藝：

清洗劑的選擇

清洗劑是安全、、環(huán)保的系列清洗劑，其特有的技術(shù)是在配方中添加濕潤劑、穿透劑、分散劑、剝離劑，可以把沉積物很好的溶解和剝離清除。

是以清除所有水垢，石灰，泥漿，銹漬和水處理設(shè)備系統(tǒng)中形成的其他污垢沉積物而專門設(shè)計(jì)全合成的高科技液體除垢劑系列。清洗劑主要分為福世泰克通用型、F2不銹鋼型，F(xiàn)CS硫酸鹽型，F(xiàn)B2生物基清洗劑、F16抑硫型清洗劑和FN中性除銹劑。

不銹鋼型清洗劑是針對(duì)不銹鋼、鋁及鋁合金的換熱設(shè)備的清洗而研發(fā)的一種不含氯離子的清洗劑。特別是一些重要的不銹鋼設(shè)備對(duì)于氯離子有著嚴(yán)格的禁氯要求，對(duì)于這些設(shè)備如果是單一不銹鋼材質(zhì)的清洗可以作到零腐蝕清洗。

對(duì)于單一鋁及鋁合金設(shè)備的清洗不銹鋼清洗劑同樣有著不俗的表現(xiàn)，它可以做到比福世泰克通用型清洗劑更低腐蝕率（見表1），但不能與碳鋼、銅及銅合金以及不銹鋼以外的其它材質(zhì)混合清洗（針對(duì)此方面應(yīng)用，產(chǎn)品都配有福世泰克多金屬添加劑，需嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明上的比例添加使用）。

總之 不銹鋼型清洗劑是一種對(duì)不銹鋼、鋁材質(zhì)腐蝕率更低或零腐蝕的不銹鋼、鋁及鋁合金的清洗劑。

板式換熱器的板片材質(zhì)一般為奧氏體不銹鋼，型號(hào)大致有A ISI、304、304L、A IsI、316、316L、316Ti；密封墊材料一般為丁晴橡膠(NBR) 130 -140、丁基橡膠(R0B) 140、乙丙橡膠(ERDM)150、這些材料均能耐酸堿酮、醇類等溶液的腐蝕?；诖藨?yīng)當(dāng)選取使用福世泰克F2清洗劑環(huán)保清洗劑進(jìn)行清洗。

板式換熱器設(shè)計(jì)的一般原則 

單板面積的選擇   

   單板面積過小，則板式換熱器的板片數(shù)多，也即使占地面積增大，程數(shù)增多（造成阻力降增大）；反之，雖然占地面積和阻力降減小了，但難以保證板間通道必要的流速。不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對(duì)較大的換熱站更應(yīng)該注意此問題。

流速的選取      

 流體在板間的流速，影響換熱性能和流體壓力降，流速高固然換熱系數(shù)高，但流體的阻力降也增大；反之情況相反。一般板間平均流速為0.2～0.8m?s，流速低于0.2m?s時(shí)流體就達(dá)不到湍流狀態(tài)且會(huì)形成較大的死角區(qū)，流速過高則會(huì)導(dǎo)致阻力降劇增。具體設(shè)計(jì)時(shí)，可以先確定一個(gè)流速，計(jì)算其阻力降是否在給定的范圍內(nèi)；也可按給定的壓力降來求出流速的初選值。

板式換熱器是由一系列具備一定波浪紋樣子的銅片疊裝而成的一種換熱器。各種各樣板片中間產(chǎn)生薄矩形框安全通道，根據(jù)板片開展發(fā)熱量互換。板式換熱器是液—液、液—汽開展熱交換器的理想化機(jī)器設(shè)備。它具備換熱效高、熱損害小、結(jié)構(gòu)緊湊輕便、占地面積小、運(yùn)用普遍、使用期長等特性。在同樣工作壓力損害狀況下，其導(dǎo)熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱利用率可達(dá)到90%之上。 板式換熱器的形式關(guān)鍵有架構(gòu)式（拆式式）和纖焊式兩類，板片方式關(guān)鍵有些人字型波紋板、水準(zhǔn)豎直波紋板和瘤形板片三種。