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板式換熱器

釬焊換熱器結構

主要結構

⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片

⒉固定壓緊板

⒊活動壓緊板

⒋夾緊螺栓

⒌上導桿

⒍下導桿

⒎后立柱

由一組板片疊放成具有通道型式的板片包。兩端分別配置帶有接管的端底板。

整機由真空釬焊而成。相鄰的通道分別流動兩種介質。相鄰通道之間的板片壓制成波紋。型式，以強化兩種介質的熱交換。在制冷用釬焊式板式換熱器中，水流道總是比制冷劑流道多一個。

運行原理

板式換熱器是由帶一定波紋形狀的金屬板片疊裝而成的新型高效換熱器,構造包括墊片、壓緊板（活動端板、固定端板）和框架（上、下導桿，前支柱）組成，板片之間由密封墊片進行密封并導流,分隔出冷/熱兩個流體通道,冷/熱換熱介質分別在各自通道流過,與相隔的板片進行熱量交換，以達到用戶所需溫度。

每塊板片四角都有開孔，組裝成板束后形成流體的分配管和匯集管，冷/熱介質熱量交換后，從各自的匯集管回流后循環(huán)利用。

換熱原理：間壁式傳熱。

單流程結構：只有2塊板片不傳熱－頭尾板。

雙流程結構：每一個流程有3塊板片不傳熱。

板式換熱器清洗工藝

余垢清除化學清洗結束后,逐片取出傳熱片,用清洗機將傳熱片兩面的余垢清除,必要時用塑料刷協助刷洗。

清洗過程中清洗機壓力不要太高,以490～588ｋＰａ為宜,水柱不要與傳熱片垂直,應有一定夾角,以免將傳熱片損壞。同時還應注意傳熱片的順序和傳熱片上的密封墊的安全。

組裝除垢完畢,按照拆卸時傳熱片的疊加順序從固定壓緊板開始,依次將傳熱片沿軌道疊加(注意傳熱片上的密封膠墊不要脫落,若有脫落可用密封膠粘貼)。

傳熱片全部安裝上后,小心地將活動壓緊板沿軌道壓上,把壓緊螺栓依次放在絲槽內,均勻、緩慢、對稱地壓緊(否則容易把傳熱片壓破或壓偏,使板式換熱器漏水或漏氣),直到傳熱片的壓縮凈尺寸達到或略小于原來的尺寸。

液壓試驗板式換熱器組裝完應按ＧＢ16409-1996《板式換熱器》標準要求兩側分別進行單側液壓試驗,試驗時應緩慢升壓,達到規(guī)定的壓力后,保壓時間為10～30ｍｉｎ,然后降至設計壓力下保壓,對所有密封面進行檢查,看是否有滲漏現象,保壓時間不少于30ｍｉｎ。